液压支柱的保护装置

本实用新型具有结构简单，使用方便，便于更换的优点，可大大延长液压单体支柱的使用寿命。预应力中空注浆锚杆由钢质涨壳锚头、中空全螺纹锚杆体、止浆塞、垫板、螺母、连接套等组成，可以快捷地安装垫板、螺母，并可以方便地通过预应力扳手对锚杆设置预应力。金属顶梁可与各种类型金属单体液压支柱配合组成金属支架，供煤矿在水平及缓倾斜回采工作面支护的一种高强度顶梁，由于这种顶梁能悬臂支护工作面、煤壁面前边的运输机道上面的顶板，是煤壁与支柱间有较大的支护空间。由泵站提供工作液并通过注液枪注入支柱使之升高并支设，具有支设速度快、省力，适用范围大等特点。

液压支柱采用镍-磷-硼化学镀表面处理技术

我国目前使用的单体支护设备是单体液压支柱、金属摩擦支柱、活塞式液压支柱（DZ型）三种单体支护设备。DW矿用单体液压支柱生产厂家有很多，但是在选择的时候要注意质量。根据不完全统计，我国所需的各类型单体支护材料或设备大约在400—500万根，是一个很庞大的产业。但是就现有的三种单体支护材料或设备而言，存在着很大的甚至很严重的安全隐患，这一点必须引起各有关方面的关注和关切。单体液压支柱作为一种古老而又简陋的支护材料，其没有初撑力，也没有恒增阻降距，支撑力也无法保证，因而随时都可能发生冒顶***事故的安全隐患。由于其消耗木材量相当大，造成了各地树林的乱砍乱伐，也造成了严重的生态平衡。

支柱

金属摩擦支柱是六十年***展起来的一种简单的单体支护设备，与单体液压支柱相比可节省大量木材，而且也可复用。DW单体液压支柱为恒阻式支柱，它可以与各种顶梁配合，也可以作主柱使用。但是其不能保证恒增阻降距，支撑力受温度、湿度及操作工人的人为等不可控制的因素很多，顶板随时都有发生冒顶***事故的可能。目前国内外单体液压支柱，因存在内泄漏而造成支柱虚顶，甚至造成支柱自动倒下而伤人的事故隐患。而DWX型支柱的所有密封点均为外设，可用肉眼直观检查，一旦支柱泄漏，可随时注液或更换支柱，保证了采煤工作面顶板支护的安全性和可靠性。

DW单体液压支柱操作不当的原因

DW单体液压支柱出现损坏的原因：

乳化油质量差:

DW单体液压支柱配制浓度适当的乳化液作为工作介质，有润滑、防腐、防锈作用，可有效延长单体液压支柱的使用寿命。单体液压支柱的生产经过严格把控，每个流程以及选材都是慎重的决定，才有了矿用单体液压支柱，接下来让我们一起来聊聊煤矿人员主要关注单体液压支柱的四个优势。但是在使用中，工作人员常常降低乳化液浓度，乳化液浓度偏低，单体液压支柱很容易腐蚀损坏，缩短了使用寿命。同时，一些乳化油入矿使用，在使用时，乳化程度较差，极易堵塞三用阀孔道，影响单体液压支柱使用。

好了，以上便是小编为大家分享介绍的有关于DW单体液压支柱出现损坏的原因的具体介绍了，相信大家在仔细阅读完本文分享介绍后对以上问题有了的了解与认识了，希望以上分享对大家更好地了解该产品有所帮助。