提高单体液压支柱稳定性的方法

单体液压支柱是指利用液体压力产生工作阻力并实现升柱和卸载的单根可缩性支柱，如果大家想要使单体液压支柱提高稳定性，那么大家也不要着急，因为下面我们的给大家讲述了有关单体液压支柱提高稳定性与安全性的方法.

提高单体液压支柱的稳定性和安全性的方法：

单体液压支柱为恒阻式支柱，它可以与各种顶梁配合，也可以作主柱使用，可供煤矿一般机械化采煤或炮采工作面支护项板用，也可供综合机械化采煤工作面端头支护或其他临时性支护使用。单体液压支柱，采用国内***的EDA防腐工艺，使活柱体表面防腐能力成倍增加，在使用时，即使是活柱体表面刺伤或严重磕碰，而使基体祼露也不会造成基体大面积腐蚀或镀层脱落。按供油方式和工作介质不同，支柱分成外供油式（简称“外注式”）和油式（简称“内注式”）两大类。

单体液压支柱

矿用单体液压支柱为外供恒阻式单体液压支柱，它可以与各种顶梁配合，也可以作主柱使用。可供炮采工作面支护顶板使用，也可做其他临时性支护使用。

单体液压支柱无圆弧焊缝，无内泄漏，用肉眼直接观察，支柱一旦泄漏，可随时更换单体液压支柱，使支柱变得更安全，避免了支柱因存在内泄而造成的支柱虚顶和繁琐的检测工作，使用更安全。液压支柱三用阀设计于手把阀体上，注液时三用阀不随活柱升高，操作方便，液压支柱工作行程大，一种规格可替代其他支柱2-3种规格，从而降低管理成本。可供炮采工作面支护顶板使用，也可做其他临时性支护使用，如果大家不是很了解，那么大家也不要着急，因为接下来，我们的生产厂家给大家讲述了有关矿用单体液压支柱的操作保护措施。

简要介绍了单体液压支柱在生产过程中出现胀缸的情况及危害性。采用理论计算、试验室实验、铁谱分析等技术方法,研究分析了胀缸产生的条件及成因。结果表明:单体液压支柱在额定工作阻力条件下能够保证正常工作,只有在三用阀出现失效的情况下,活塞腔压力超过额定值后得不到释放,液压引起的应力超过缸体的极限应力而导致其变形损坏。单体液压支柱是由缸体、活柱、阀等零件组成的，其中三用阀是外注式单体液压支柱的心脏，它由单向阀、卸载阀和安全阀王部分组成。

介绍了虚拟样机技术的概念，国内外单体液压支柱的发展状况以及利用虚拟样机技术进行单体液压支柱设计的意义。

外注式单体液压支柱的优点

外注式单体液压支柱的优点：

1、升柱速度快，一般为60mm/s-80mm/s，比内注式快4-5倍。

2、初撑力大，且比较稳定。外注式支柱初撑力由泵站压力和液压缸内径决定，受人为因素影响小。

3、结构简单、零部件少。故障判断容易，易于维修。

4、质量轻，在一般同规格支柱中，外注式比内注式轻3kg-5kg，可减轻工人劳动强度。

5、成本低，外注式单体液压支柱价格相对较低，可节省大量成本。