应用在矿用单体液压支柱内注式支柱上

柔性联柱器在单体液压支柱回采工作面中的应用徐州矿务局庞庄煤矿秦学文长期以来，在单体液压支柱回采工作面，由于支柱的自动卸载，或因工作面进行作业等造成倒柱打人，以及支柱倒入工作面运输机中，产生支柱下滑，甚至发生支柱打支柱伤人乃至造成大面积的倒棚冒顶事。回撤支柱时使用专用手把，悬挂牢靠的挡矸帘，防止顶梁和大块矸石砸碰支柱。

推广单体液压支柱是煤炭行业"九五"科技进步的主要内容之一。单体液压支柱的工作状况受多方面因素的影响,特别是在软岩矿区,要充分发挥单体液压支柱及时、有效、主动地控制顶板下沉的良好性能,仍需采取许多配套的技术措施。

拆卸加长装置是由直管段和与直管段固接成一体的加大段两部分组成的接长管,它接在支柱活柱头与顶盖之间。直管段与加大段的端部壁上均有与活柱头和顶盖上联接销孔相匹配的销孔。

确保矿用单体液压支柱安全生产需做到哪些

矿用单体液压支柱是矿山开采经常使用的设备，得到了广泛的使用，但是为了提高经济效益，节约降耗，向内挖潜，更好地用好，管好矿用单体液压支柱，有效地控制顶板，确保安全生产，要做好以下工作。

单体液压支柱入井前必须逐根进行压力试验。

单体液压支柱经长途运输，装卸，容易导致密封眼损伤，活塞弯曲，缸体凹陷，弹簧脱落。其试验原则是，在2分钟内不许有压降，4小时内缸体不允许有渗漏，升降柱不准有卡阻，限位装置必须牢固可靠。使用单体液压支柱的工作面，必须存有一定数量的备用支护材料。对于不锈钢、铸铁、铝及铝合金应的补焊应特别注意材质的性能和工件的使用环境，做到基体问题具体分析，把握好焊前处理、施焊、焊后处理方法及施工参数。

每班使用单体液压支柱前，必须对上班支柱进行检测，并建立好记录台账。

由于地质条件，煤层赋存状况等因素变化，要求支护材料、支护方式适应其变化，以便有效控制顶板，保证回采工作面安全，防止支柱“带病”工作。对损坏的金属顶梁及失效的单体液压支柱必须进行更换。在同一采煤工作面中，不得使用不同类型和不同性能的支柱。在地质条件复杂的采煤工作面中使用不同类型的支柱时，必须制定安全技术措施。1%（体积比）B、震荡稳定性：乳化油与相应硬度的人工硬水按规定使用浓度的60%配成试液，在温度为10——35度条件下，震荡后，应无油皂析出。

悬浮单体液压支柱

悬浮单体液压支柱和普通单体液压支柱都是支护设备，只不过悬浮式的设备弥补了普通设备的缺陷，使其稳定性、安全性都大大提高，满足了人们的需要.

悬浮单体液压支柱顾名思义，在普通单体液压支柱的基础上研发，采用柱塞悬浮式技术，使液压力在单体支柱内腔直接作用在顶盖上，液压的悬浮力大大分担了液压支柱的工作阻力，活柱向上的受力大大减小，大大提高支柱的稳定性和安全性，提高了液压支柱的承载能力，同时也可以增加支柱的承载高度。化处理是以有机为主要原料对金属或非金属材料进行表面处理的过程。