矿用单体液压支柱的使用方法

矿用单体液压支柱设计合理，操作简单，其槽液可重复使用，经济环保。想要让单体液压支柱发挥出应有的作用，就要学会正确的使用它。

矿用单体液压支柱具备优良化学稳定性、耐酸碱性、耐微生物侵蚀性等特点。即时温度显示、时间递减显示，双节时间、温度设置，单体液压支柱自动故障检测及蜂鸣器报警功能。温度偏差校准功能，便捷的模块更换，便于清洁与消毒，内置超温保护装置，蓝色液晶屏显示，薄膜开关。含有两种不同化学官能团，一端能与无机材料(如玻璃纤维、硅酸盐、金属及其氧化物)表面的羟基反应生成共价键；另一端能与树脂生成共价键，从而使两种性质差别很大的材料结合起来。化处理是以有机为主要原料对金属或非金属材料进行表面处理的过程。化处理与传统磷化相比具有以下多个优点：无******离子，不含磷，单体液压支柱无需加温。处理过程不产生沉渣，处理时间短，控制简便。单体液压支柱的弹簧表面采用各种漆层来代作识别，如轻小荷重用***漆表示。

矿用单体液压支柱

矿用单体液压支柱产品型号由英文字母和阿拉伯组成。例如ME10-5、MS10-5，其中，行业代号用英文大写字母M表示煤炭业E表示乳化液，S表示溶剂剂型，10适用水质硬度代号用一位或两位阿拉伯数字代表产哦所适用的水质硬度等级，5使用浓度代号用阿拉伯数字表示产品的规定使用浓度的质量百分数。MT76-200021外观：在温度10-35度时，产品为透明均体。当支柱内腔压力低于安全阀弹簧力时，安全阀关闭，支柱内腔压力液体停止外溢，支柱不再下缩。

矿用单体液压支柱特点

1、泄漏易发现，安全可靠能高

矿用单体液压支柱由于结构上的改进，避免了因内泄漏造成的支柱虚顶、脱顶情况，支柱一旦泄漏，在井下现场用肉眼直接就能检查出，可随时更换支柱；采用密封补偿和密封涨紧技术原理，顶板来压越大，密封面配合越紧密，越不易泄漏。

2、使用寿命长，操作维护简便

整体结构简单，使用寿命长；操作方便，易于维护，能够大大降低矿用单体液压支柱升井及维修率。

矿用单体液压支柱的特点非常多，而且实用，所以才能在煤矿设备中占有一席之地，所以我们要想安全的使用该设备，必须对其进行相应的了解才可以！

单体液压支柱为什么会出现胀缸的现象

一般来说，只有使缸体内憋压且达到或超过缸体的强度极限时才能使缸体产生变形甚至损坏。所以，首先要分析研究使缸体内憋压的条件，也就是能够形成胀缸的条件。

以DW型单体液压支柱为例，在实际工作中，安装在回采工作面风巷的乳化液泵站，通过管路系统将工作介质—高压液输送到分布在工作面上的注液枪，由注液枪把高压液经三用阀注入单体液压支柱的下腔，完成升柱动作。当操作者用卸载手把打开三用阀中的单向阀时，支柱内腔工作液经阀筒喷入采空区，活柱3在其自重和复位弹簧作用下回缩，从而实现单体液压支柱的降柱。此外，液压支柱按照不同的制作材料还可以分为高钛合金、普通钢质、铝合金液压支柱等多种不同类型。

当工作面受到采动影响，顶板来压时，由此而产生的支柱下腔压力大于三用阀的额定工作压力(产品设计调定压力)后，三用阀中的安全阀开启溢流，卸压至封闭压力时关闭，如此循环，保证单体液压支柱具有恒阻工作特性。