皮带检测 皮带探伤 输送带检测 X射线监测 X射线检测 输送带监测 X射线探伤 皮带无损检测 皮带无损探伤 皮带无损监测 皮带在线监测 皮带在线检测 强力皮带监测 强力皮带检测 输送带检测仪 输送带在线监测 输送带无损监测 输送带无损检测 输送带探伤检测 输送带X射线监测 输送带X射线检测系统

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检测皮带磨损严重用拇指，强力地按压2个电机皮带轮中间的皮带。按压力约为10kg左右，如果皮带的压下量在10mm左右，则认为皮带张力敲合适。如果压下量过大，则认为皮带的张力不足。如果皮带几乎不出现压下量，则认为皮带的张力过大。张力不足时，皮带很容易出现打滑。张力过大时，很容易损伤各种辅机的轴承。为此，应该把相关的调整螺母或螺栓拧松，把皮带的张力调整到佳的状态。

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皮带检测装置自动报警按照胶带实际运行时的张力考虑安全系数后，软件自动设置报警界限，当胶带强度低于报警界限后，自动实现声光报警。图文报告检测完成后，只需点击“报告按钮”，软件会自动将本次测试过程中识别到的图片位置大小等信息自动排序，并自动生成图文报告。无人值守。

输送带是输送机的重要组成部分，其成本占整机的30%-50%之多。输送带纵向撕裂事故时有发生。引起输送带纵向撕裂有多种原因如在加料站因外来大块废钢或木材将输送带刺穿或由于溜槽的堵塞而引起输送带撕裂；头部滚筒清扫器刮板的口挂住输送带表面的金属丝；托辊盖焊接；长条金属物料夹在溜槽与承载托辊之间而在承载托辊处把输送带撕裂。

输送带运行速度不应大于0.5米一秒，运输块度大，磨损性大的物料和使用固定梨型卸料装置时应尽量采用低速。超出胶带规定速度时，会影响胶带使用寿命。为减轻物料对胶带的冲击与磨损，给料方向应顺胶带的运行方向；物料下落到胶带沙窝内的落差应尽量的减小；给料口应避开滚筒或托辊的正上方；胶带受料段应缩短托辊间距和采取缓冲措施。