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强力输送带钢丝芯检测技术主要有基于电磁原理和基于X射线观察两种方法.前者的基于原理是对运行中的输送带内钢绳芯进行加磁，加磁后的钢绳芯具有磁性，但在断头损伤处漏磁严重，此种情况的运输带通过传感器时会被基于电磁感应原理的检测到，以检测到的信号强度来检测损伤程度.输送带在线检测在生产的同时完成检测，使生产检测两个流程合并成一个工作流程，减少一个工作环节，增加有效作业时间，提高产能；减少专门用于输送带检测的设备空转能耗，节能降耗；输送带接头抽动位移断芯等各种损伤的快捷***，为维修输送带提供准确依据，提高了输送带的使用寿命。

钢丝绳已成现在钢丝绳用户企业中的必要配置，长期以来，由于复杂的结构恶劣的使用环境和损伤的不可修复性(不可逆损伤，钢丝绳的使用和管理始终是各企业设备管理的难点，甚至是“盲点”。钢丝绳检测的目的是确保钢丝绳的安全使用，以及在安全使用的前提下尽量减少因过早报废而产生的浪费，具有重要的社会价值。有钢丝绳的设备运行，钢丝绳安全始终令人担忧，即便完全采用新绳，也还是可能存在质量导致的不安全。

检查物料在输送带上的位置。物料在输送带横断面上不居中，将导致输送带跑偏。如果物料偏到右侧，则皮带向左侧跑偏，反之亦然。在使用时应尽可能的让物料居中。为减少或避免此类输送带跑偏可增加挡料板，改变物料的方向和位置。皮带输送机在使用时一定要遵守操作规则。

矿用输送带检测公司在射线强度和方向上进行了性的创新，光源的扇束光的角度80度，放在输送带的正中间就可以穿透输送带，而国内的光源不属于可控制射线源受安装距离的影响，国内光源的扇束20+60度会产生背景灰度分布不匀性的问题。胶带钢丝芯X射线无损探伤装置采用定制的（可调制X射线源），以确保图像拍摄质量，体积小，是国内光源的一半，性能高可靠性主要性能指标均随应用环境进行调整超长寿命。