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输送带热硫化接头部位橡胶比较硬的原因。我们对输送带实现接头后但是经常发现接头部位比其他的部位要硬,输送带硫化胶接的过程实际上也是已硫化橡胶继续交联的过程。由于硫化时需要加温加压,并且需要比较长的时间,经过比较长时间的硫化后,以硫化橡胶的硬度会提高,因此会感到接头部位比其他部位硬。输送带接头处的强度比正常带体的强度要低。一般用机械方式连接时,接头强度仅能达到带体强度的40-50%,冷胶方式质量比较好时,接头强度能达到60-70%,而热胶接头强度能达到80-90%(接头方确无质量缺点)。
输送带老化的因素:氧在橡胶中同橡胶分子产生游离基链锁反应,分子链产生断裂或适度交联,引起橡胶机能的转变。氧化作用是橡胶老化的重要起因之一。臭氧臭氧的化学活性比氧高得多,***性更大,同样是使分子链产生断裂,但臭氧对橡胶的作用情况随橡胶变形与否而不同。热温度可引起橡胶的热裂解或热交联。热的基本作用还是活化作用。加大氧扩散速度跟活化氧化反应,从而加速橡胶氧化反应速度,这是普遍存在一种老化景象—热氧老化。
煤矿用输送带的选型和使用的时候,要加强相关参数的调整记录。现阶段的设备性能虽然不断提升,可是煤矿的工作量是非常庞大的,考虑到今后的挑战比较多,应坚持在煤矿用输送带的选型和使用时,做出良好的调整。钢丝绳芯输送带在成型过程中,多根钢丝绳按工艺要求排列时,钢丝绳的锭子导开架导开钢丝绳后需要排列在相同的高度平面内,钢丝绳排列由宽缩窄,以前应用分梳板解决钢丝绳平面排列和宽度缩窄问题时,分梳板装置在分梳工作过程中与运动的钢丝绳直接摩擦。
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