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输送带热硫化接头部位橡胶比较硬的原因。我们对输送带实现接头后但是经常发现接头部位比其他的部位要硬，输送带硫化胶接的过程实际上也是已硫化橡胶继续交联的过程。由于硫化时需要加温加压，并且需要比较长的时间，经过比较长时间的硫化后，以硫化橡胶的硬度会提高，因此会感到接头部位比其他部位硬。输送带接头处的强度比正常带体的强度要低。一般用机械方式连接时，接头强度仅能达到带体强度的40－50%，冷胶方式质量比较好时，接头强度能达到60－70%，而热胶接头强度能达到80－90%（接头方确无质量缺点）。

输送带的耐磨性和刚性。输送工作过程中，一般来说输送带的刚性越大，需要输送带弯曲变形的载荷就越大，这样一来，滚筒与输送带之间接触面的作用力就会越大。这样一来，就会对整个输送设备的驱动和结构强度硬性要求比较高，所以就要求输送带的材质选择方面选取有一定刚度和良好的耐磨性的橡胶材料。这样一来可以输送带在实际应用过程中减少变形所需的载荷，并且将载荷降低到一个合理的范围之内。

输送带检测PVG阻燃保送带边缘磨损主要是保送带跑偏时带边与机架的摩擦磨损，保送带应该在托辊组的中心线上运转PVG阻燃保送带边缘磨损主要是保送带跑偏时带边与机架的摩擦磨损，保送带应该在托辊组的中心线上运转，但由于保送机的制造、装置、运用等形成的缺陷，保送带经常会偏离中心线发作跑偏。