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机械接头法虽然操作简单，但容易损坏，甚至会影响输送设备的使用寿命，具有一定的局限性。钉扣时，首先钉好中心位置的一个带扣，然后再钉好靠近输送带两边缘位置的带扣，即先使输送带***，再从中间位置向左右装订。装订每个带扣时，确保手持的上冲模底面接触到扣体的上表面，先轻敲冲头，使扣板接触到输送带，然后用力敲击冲头，钉入扣钉，扣钉穿透输送带后会自动弯曲。

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强力钢丝绳输送带检测探伤是保证主运输设备安全运转的重要检测检查环节，目前钢丝绳芯输送带常用的探伤方式对比如下：人工探伤。生产现场每天派维修人员直接观察皮带的运行状况，看带上是否有鼓泡等异常现象，估计带内钢芯是否因锈蚀而断裂；在皮带的接头两端做上记号，每天人工量测，看接头是否有伸长。这种方法的优点是：直观，省时。主要缺点是：强力钢丝绳芯内无法检测到。

钢丝绳探伤装置技术要求：与钢丝绳相对运行速度要求：0—5m/s、能检测钢丝绳直径范围为30—60mm、一次连续检测绳长应大于矿提升高度（>485m）、系统检测精度应在95%以上。钢丝绳探伤仪设备应坚固耐用，。分析软件应安全稳定，并提供维护和升级的持续服务。钢丝绳探伤仪设备应使用维护简单方便，并且有相关的使用维护说明书以及技术说明书。

皮带的侧边与相邻物会发生摩擦，增大电机载荷，不但影响正常运输，还易损坏设备，带来安全隐患，目前几乎各种传送机械都装有跑偏校正装置，以确保正常生产、安全生产，现在常见的跑偏校正装置主要有中部跑偏校正和端部跑偏校正装置，端部校正装置都是调整运输机的滚筒，中部跑偏都是调整皮带机的调心托辊，通过调心辊上皮带机辊子外圆的线运动方向与环形橡胶带的运动方向形成一个夹角，产生横向滑动摩擦力来驱使皮带居中，目前皮带机较多采用中部跑偏校正装置。