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钢丝绳输送带检测在矿业领域有着广泛的应用，其无损检测对及时发现运行状态排除安全隐患具有重要作用。钢丝绳输送带检测运用X射线探伤技术，对输送带实时动态扫描，能够在上位机软件及时展示扫描结果，自动识别问题所在。避免了长时间接触X射线对身体造成的损伤.钢丝绳芯输送带是煤矿胶带输送机主要组成部分，输送带的完好状况直接关系着煤矿的生产安全，而确定钢丝绳芯输送带完好状况的重要因素是钢丝绳芯的完好状况.

输送带的工艺处理还需要注意的几个方面避免托辊被物料覆盖，防止漏料卡于滚筒与胶带之间，注意输送带活动部分的润滑；防止输送带超负荷运作；输送带跑偏了要及时采取相应措施；发现输送带局部破损时，应用人造棉及时修补，以免扩大；避免输送带遭受机架支柱或块状物料的阻滞，防止碰破扯裂。输送带纵撕的硫化处理工艺硫化时间是普通输送带的2倍，硫化时间不足或温度偏低容易造成胶层起泡，因此在生产中要严格按照工艺规程执行才能产品质量。

输送带检测人主要功能有图像识别红外测温声音识别，以及气体成分检测。图像识别通过设备图像准确确匹配和模式识别技术，可进行设备外观状态的自动识别（包括外观异常刀闸分合状态仪表读数以及油位计位置等）。输送带无损检测特别是机长在300m以上单向运行的带式输送机上，梳形托辊前倾托辊的使用更为普遍。滚筒的调整，对于头部滚筒如果输送带改向滚筒的右侧跑偏。

强力胶带因具有抗拉强度高承载能力强工作平稳可靠等优点，从而在煤矿码头冶金建筑等行业中得到广泛应用。在长期运行中，由于荷载量增加被障碍物划伤及老化等原因，会造成钢绳芯锈蚀断裂，接头伸长甚至拉断，钢绳芯与胶带的粘合力下降而脱落等故障。