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钢芯绳皮带探伤检测装置对输送带表面故障进行检测不仅可以排除人为主观因素的影响，还能够对检测的性能指标进行定量描述，降低人工检测的劳动强度，提高检测效率和精度。输送煤皮带机是煤矿运输物料的主要设备。在皮带机长时间运行过程中，皮带跑偏是经常发生的故障。

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强力输送带钢丝芯检测技术主要有基于电磁原理和基于X射线观察两种方法.前者的基于原理是对运行中的输送带内钢绳芯进行加磁，加磁后的钢绳芯具有磁性，但在断头损伤处漏磁严重，此种情况的运输带通过传感器时会被基于电磁感应原理的探头检测到，探头以检测到的信号强度来检测损伤程度.

钢丝绳检验方法：断丝检查：钢丝绳投入使用后，必然会出现断丝现象，特别是在使用后期，断丝发展速度会迅速上升，因为一旦断丝使用，钢丝绳就不可能停止运行。不仅可以推测钢丝绳的继续承载能力，还可以根据断丝数的发展速度间接预测钢丝绳，使用疲劳寿命。

输送带表面处理：将边缘输送带接头按1/2带宽的搭臂长度制成斜梯形覆盖接头，然后将接头表面打毛，用清洁剂清洗、去污、干燥。支架托辊送料温度一般小于60℃。该机的长度和组装形式可根据用户要求确定。驱动器可用于电动滚筒或带驱动架的驱动装置。涂胶浆：在接头和硫(化学符号：S)化胶片表面均匀涂硫化胶浆一至两次。溶液挥发至胶面基本干燥后，将硫化胶片贴合在涂硫化胶浆的接头表面，在同一布层间隙贴缓冲胶条。假如胶皮不干，就会产生气泡，造成(胶片)性能下降)。