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皮带输送机工作坏境恶劣,长时间运行后容易出现皮带松驰甚至皮带断裂等情况。这时候就应该对皮带进行修补,掌握皮带接头的修补技术很重要。常用的皮带接头修补方法有三种∶机械接头法冷粘接头法热硫化接头法。在输送带工作过程中,存在金属物件卡阻止滚筒托棍卡压研石划伤等意外状况,与致输送带事故发生另外,输送带运输物料的速度―般是恒定的,如果大块煤料集中出现在溜槽中,容易出现物料堵塞的现象,影响输送带运行的稳定性。
输送带输送机连接通常有3种方式——机械连接冷粘接硫化连接。冷粘接方式是在常温的环境下,使用强力粘合剂将输送带的两侧进行连接;而机械形式的连接常用卡板铆接输送带带扣抓子等;硫化连接方式就是将输送带的两侧制成特殊的形式,在一定的温度和压力下施行粘结。
输送带必须结成环形才能使用,所以输送带接头的好坏直接影响输送带的使用寿命,和输送线能否平稳顺畅的运行。一般输送带接头修补常用方法有机械接头,冷粘接头,热硫化接头。热修补方法这是一种采用硫化机,热硫化材料对输送带的损伤部位进行等强度的“无痕”修补。此种修冷修补方法是除了热硫化修补方法之外适合皮带修补的一种方法。
输送带的工艺处理还需要注意的几个方面避免托辊被物料覆盖,防止漏料卡于滚筒与胶带之间,注意输送带活动部分的润滑;防止输送带超负荷运作;输送带跑偏了要及时采取相应措施;发现输送带局部破损时,应用人造棉及时修补,以免扩大;避免输送带遭受机架支柱或块状物料的阻滞,防止碰破扯裂。输送带纵撕的硫化处理工艺硫化时间是普通输送带的2倍,硫化时间不足或温度偏低容易造成胶层起泡,因此在生产中要严格按照工艺规程执行才能产品质量。
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