输送带在线监测,输送带X射线监测,X射线监测,输送带无损监测,输送带无损检测,输送带X射线检测,X射线检测,输送带监测,输送带检测,皮带检测,皮带探伤,皮带无损检测,皮带无损探伤,X射线探伤,输送带钢绳芯X射线探伤

软件自动就检测结果存储在一个动态数据库中，钢丝绳损伤（断头、劈丝、爆丝、锈蚀、钢丝绳间距变化等）、表皮损伤（边缘损伤、胶皮厚度变化、胶皮磨损、刮伤、穿孔、空洞、插入***、材料堆聚等）、接头抽动、皮带跑偏、皮带宽度变化、皮带速度变化等全部展示在一条动态皮带上。

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X射线无损检测完成输送带内钢绳芯断绳、锈蚀、接头抽动及带面损伤等工况的高速、在线、无损检测及***。手动/自动图像抓拍，声光报警功能。损伤点图像、接头图像可通过日期、接头号、位置等标志信息进行查询、比对并通过软件中的数据分析工具进行准确分析判断；当发现问题时，可出具检测数据及视频图像报表打印；采集后的视频图像可以进行慢速（变速）播放、倒放并可转化为标准的视频模式以方便用户观看和移动。系统数据可远距离传输并可进入用户局域网实现数据共享。

利用X射线扫描图像，实时识别输送带内钢丝芯因疲劳、锈蚀、扎砸等原因造成的断绳、锈蚀、接头抽动、表皮破损、***插入、边缘损伤、宽度变化、输送带跑偏、纵向撕裂等，、高速、在线、定量检测及；实时智能识别出所有隐患，自动生成检测报告、超过设定阈值自动报警。整条输送带的内部图像在电脑屏幕上清晰直观显示。实现整个检测过程自动完成，无需人员看守。

皮带的侧边与相邻物会发生摩擦，增大电机载荷，不但影响正常运输，还易损坏设备，带来安全隐患，目前几乎各种传送机械都装有跑偏校正装置，以确保正常生产、安全生产，现在常见的跑偏校正装置主要有中部跑偏校正和端部跑偏校正装置，端部校正装置都是调整运输机的滚筒，中部跑偏都是调整皮带机的调心托辊，通过调心辊上皮带机辊子外圆的线运动方向与环形橡胶带的运动方向形成一个夹角，产生横向滑动摩擦力来驱使皮带居中，目前皮带机较多采用中部跑偏校正装置。