而如果采用传统库则需要增加收尘器来达到环保达标。使用钢板仓储存水泥还能有效减少能源消耗，库体内采用了气体流化、气体均化、气体出库输送一体化的设计概念，即一气多用的原理，可以节省大量气源。由于考虑到水泥储期较长，容重增大，卸料采用中压空气做气源，中心区和输送涌管采用罗次风机低压气源。这样吨水泥的气均化、卸料、输送综合电耗在0.3度左右，有效减少了能源消耗。水运码头钢板仓库、铁路运输钢板仓库、航空运输钢板仓库多用单层建筑，以加快装卸速度。

这种条件下，物料无法直接入库，一定要经过烘干处理，从而去掉多余水份。水份蒸发是复杂的传热过程，物料的水份有表面贺岁和内部谁，表面水容易蒸发，内部水蒸发是从信不经毛细管移至物料表面。物料烘干主要使用塔式烘干系统。系统主要由烘干塔和热风炉组成，烘干塔采用积木式结构，由预储段，一级流干燥段、缓苏段、冷却段组成。通过研究方案，我们不难看出，与过去对过剩行业调控不同，此次方案中不再过分强化行政审批的作用，转而要求各地未批先建的项目先停产，用市场化办法来调控，也即是用节能、排放、环保、技术等手段来监管。在一级干燥段，高温空气与高湿度的物料接触进行热交换，从而吸收大量的水封。

自2007年国内“粮食***”***不少地区都开始了“粮食***”经营模式的有益探索，并取得了不可忽视的效果，农民、企业都从中受益，开启了农企互惠新模式。钢板仓的技术核心是库的基础技术和出料技术。根据不同的地质条件进行工程设计，可采用环形基础和桩基基础，与传统筏板基础相比有节省约50%的***效果，多功能大型钢板仓从出料技术方面取得了突破性的进展，了大直径落地库边部存料多，出库率低、均化效果差的技术问题，出库率高达90%以上。钢板仓的这些优点确保了粮食***的可靠性，给农民和企业带来了更多利润。3、在库顶收尘器开机前，首先检查库顶空气调节管道确认其在畅通的情况下，方可开启收尘器风，否则，可能会造成大库被吸瘪的严重后果。

粉煤灰是我国当前提量较大的工业废渣之一，其中，90%以上为湿排灰，活性较干灰低，且费水费电，污染环境，也不利于综合利用。为了更好地保护环境并有利于粉煤灰的综合利用，考虑到除尘和干灰输送技术的成熟，干灰收集已成为今后粉煤灰收集的发展趋势。粉煤灰是我国当前提量较大的工业废渣之一，其中，90%以上为湿排灰，活性较干灰低，且费水费电，污染环境，也不利于综合利用。为了更好地保护环境并有利于粉煤灰的综合利用，考虑到除尘和干灰输送技术的成熟，干灰收集已成为今后粉煤灰收集的发展趋势。如今使用钢板仓储存粮食在国内很多地方已有先例，在钢板仓之都-山东聊城，近期又有一大型粮仓动土施工。