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干法制粒技术可通过滚筒平压制粒机完成。具一定相对密度的提取液，经喷雾干燥得到干，添加一定辅料后，以干挤制粒机压成薄片，再粉碎成颗粒。将粉体原始物料直接制成满足客户要求的颗粒状产品，无需任何中间体和添加剂。制粒后成品粒度均匀，堆密度显著增加；既控制粉尘污染，又减少物料浪费；改善物料外观和流动性；减小体积，便于储存和运输；可控制溶解度、孔隙率和比表面积。

处理方法：调整V带中心距，拉紧皮带，或者更换新的V带；检查安全键，分析断裂原因，并更换安全键。塑料造粒机组使用完毕后或停止时，我们应该把机器设备确保所以电控柜断电。如果停用时间过长，需要将塑料造粒机组全身揩擦清洁，并且机件的光面涂上防锈油，用布蓬罩好。在动作当中，要对于塑料造粒机进行***维护，而这个***与维护也要按一定的规定来操作，这样利于机械设备的运作，同时按对应的设备安全技术性能的相关要求来维护，可以有效的确保塑料造粒机设备与人员的较大的安全。

在安装和检修圆盘造粒机时不容易保证中心管与套管同轴度，长期运行就会导致密封环内圈的不均匀磨损，从而使尿液向上进入套管内产生溢流。圆盘造粒机的轴承布置及润滑设计不合理，易造成轴承烧坏。造粒机转动部分采用上、下两个滚动轴承来实现。滚动轴承主要承受径向载荷，仅能承受较小的轴向载荷。而造粒机是垂直安装，喷头、中心管及套管、皮带轮、尿液使上述两个滚动轴承主要承受轴向载荷，显然轴承的承载不合理。如果造粒机的电机不稳定的话，就会造成了下列一些不好的影响：

移动料仓，主要被用于储存甩干之后的废旧编织袋物料。自动上料机：将等待造料的物料自动输送到塑料造粒机的主机内。塑料造粒机主副机：主要实现造粒、挤压拉条的作业步骤。不锈钢冷却水槽：将膜头基础的塑料条进行冷却过程。滚刀式切粒机，通过变频控制，从而控制物质颗粒的尺寸大小。储料仓：通过引风机将物质的颗粒吸进储料仓中，从而等待装袋打包的过程。电控箱，塑料造粒机厂家将整套的设备进行加温调控以及电控。以上便是造粒机厂家将塑料造粒机整套设备制造出来的流程，你对他们又了解多少呢？堵机是造粒机常会出现的常见故障，堵机后模辊间食滞一层层又硬又厚的原材料，辊子不可以将原材料挤压成型出来，干法辊压造粒机转没动。堵机不但危害生产制造速率，还危害造粒机器设备的使用寿命。影响造粒机堵机的原因有几下几点：