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注意摸清机子的运行规律；如：机温高低，转速快慢，可根据情况，及时处理。机身运转不稳定时，应注意检查连轴器吻合的间隙是否太紧，要及时调松些。停机时，主机要切断电源。机头丝堵(带扳手部分)要摘下来。待下一次使用前单独预热。以上就是造粒机使用时的注意事项，希望能够帮助到您，我们将竭诚为您服务。造粒机是一种常见的成型机械加工设备，具有操作简便，清洗便捷的特点。造粒机有哪些组成结构呢，如何维护呢？下面就来介绍一下。

随着工艺技术的不断完善，我国干法造粒机产业的发展会愈加成熟，虽然现在与进口产品相比，国产干法造粒机在质量及技术水平上还存在一定差距，但差距只会越来越小。在不久的将来，我们相信国产干法造粒机一定会迎头赶上进口产品，甚至实现超越。干法造粒机将微湿润的粉料碾挤成颗料，亦可***废征和干块并碾挤成颗粒。不需求水或乙醇等潮湿剂，不需求二次助加热枯燥，工序少，工效高，成本低。设备是在完全密封状况下进行工作，且所有与物料触摸部件便利拆开清洗，有用避免了粉尘外泄，降低了污染可能性，减少了净化面积，愈加契合药出产的GMP要求。具体来说，干法造粒机在使用的时分，干法造粒机可以省去的加工流程就有：

开启辅机模头温控进行预加热。辅机模头升温至约80度时，再开启2，3枢温控进行预热加温。各枢温度将要到达设定温度前约5分钟时，开启1枢，各部温度达到设定值后，卸下并清理模头。开始加料。出料后一段时间，从出料口观察出料情况，对温控温度进行修正观察出料情况，熟化并流体正常后，转入正常生产。当模头或排气口有非正常胶料冒出时，筛网已堵，需要更换筛网再开机。换网时，先开启液压控制，再开启模头升降，换网。1转入正常生产后，对生产设备运行情况，温度值等数据用班日志记录，并留存。选择合适的造粒机切粒工艺需要考虑的不仅仅是颗粒的形状和产出量。例如，颗粒的温度和残留的湿度为相反的比例关系；即，产品的温度越高，残留湿度越低。一些复合材料，如许多类型的热塑性弹性体，特别是在高温条件下，为粘性材料。计算一批粒料中聚集体（成对聚集和多重聚集）的量可以得到这一结果。

PET，1枢设定180度，2枢到倒数第二区设定180-200度。一般每个加10度。一区设定220-240度。开启辅机模头温控进行预加热。辅机模头升温至约80度时，再开启2，3枢温控进行预热加温。各枢温度将要到达设定温度前约5分钟时，开启1枢，各部温度达到设定值后，卸下并清理模头。开始加料。出料后一段时间，从出料口观察出料情况，对温控温度进行修正观察出料情况，熟化并流体正常后，转入正常生产。当模头或排气口有非正常胶料冒出时，筛网已堵，需要更换筛网再开机。换网时，先开启液压控制，再开启模头升降，换网。1转入正常生产后，对生产设备运行情况，温度值等数据用班日志记录，并留存。