标题

注意摸清机子的运行规律；如：机温高低，转速快慢，可根据情况，及时处理。机身运转不稳定时，应注意检查连轴器吻合的间隙是否太紧，要及时调松些。停机时，主机要切断电源。机头丝堵(带扳手部分)要摘下来。待下一次使用前单独预热。以上就是造粒机使用时的注意事项，希望能够帮助到您，我们将竭诚为您服务。造粒机是一种常见的成型机械加工设备，具有操作简便，清洗便捷的特点。造粒机有哪些组成结构呢，如何维护呢？下面就来介绍一下。

造粒机干燥介质工艺流程：干燥介质在鼓风机的作用下进入加热器，在加热器的加热作用下空气温度变为高温介质，然后进入喷雾流化床造粒机，对流化床内的物料进行流化作用、干燥作用（蒸发掉剩余的水分）。然后在引风机的作用下携带少量细粉进入旋风分离器，在旋风分离器的分离作用下变为较洁净的气体进入回收除尘器，在这里，干燥介质被洗涤除雾后被引风机引走排入大气或重新循环利用。

开启辅机模头温控进行预加热。辅机模头升温至约80度时，再开启2，3枢温控进行预热加温。各枢温度将要到达设定温度前约5分钟时，开启1枢，各部温度达到设定值后，卸下并清理模头。开始加料。出料后一段时间，从出料口观察出料情况，对温控温度进行修正观察出料情况，熟化并流体正常后，转入正常生产。当模头或排气口有非正常胶料冒出时，筛网已堵，需要更换筛网再开机。换网时，先开启液压控制，再开启模头升降，换网。1转入正常生产后，对生产设备运行情况，温度值等数据用班日志记录，并留存。选择合适的造粒机切粒工艺需要考虑的不仅仅是颗粒的形状和产出量。例如，颗粒的温度和残留的湿度为相反的比例关系；即，产品的温度越高，残留湿度越低。一些复合材料，如许多类型的热塑性弹性体，特别是在高温条件下，为粘性材料。计算一批粒料中聚集体（成对聚集和多重聚集）的量可以得到这一结果。