混凝土输送泵的主要性能特点：

    1. 本产品采用双泵、双回路开式液压系统，主泵油路和S阀摆动油路相互***，使用系统简单，元器件寿命长，可靠性更高，同时降低了系统的温度，且便于故障判断和拆除。

    2. 主泵送油路换向采用主换向阀外控先导减压控制。

    3. 液压系统具备安全溢流保护，同时主泵送系统超压时，油泵压力切断自动开启。

    4. 摆动油路采用恒压本供油结合蓄能装置，从而可靠保证摆动力大又具备节能***。

    5. 泵组及阀均采用、更合理、更可靠、轻松实现混凝土输送量的无级调节。

    6. 液压管路采用锥面密封，管路接头密封材料。

    7. 泵送油路采用阀块方式进行高低压切换、便捷、不漏油。

    8. 采用吸油及回油过滤技术，避免***进入液压系统。进一步提高液压系统可靠性与元件寿命。

    9. 液压管***采用胶管。

    混凝土泵车的产品性能在选型时应坚持高起点。若选用价值高的混凝上泵车，则对其产品的标准要求也必须提高。对产品主要组成部分的质量，从内在质量到外观质量都要与整车的值相适应。输送泵车采用全液压技术，因此要考虑所用的液压技术是否***，液压元件质量如何因其动力来源于发动机，因此除考虑发动机性能与质量外，还要考虑汽车底盘的性能、承载能力及质量等。混凝土泵车生锈了，比如一辆小型混凝土泵车的主人没有及时间歇地清洗，这将使湿气得以隐藏。

    柴油泵的调速器一般都是机械离心式的调速器，能够利用调速弹簧的预紧力以及飞锤的离心力相平衡的远离，进行调控转速 以及供油量的相互平衡，这样在发动机运行的时候调速手柄控制调速弹簧的预紧力，当预紧力加大的时候，推动供油齿条就会加大供油量，油量的增加会让转速上升，飞锤的离心力也会相应的增大。飞锤的离心力就会推动供油齿条来减少供油量，这样就会让供油量和转速平衡在某一个点上。被输送液体的温度低达-200摄氏度以下，高可达800摄氏度以上。

    以上就是对柴油泵做出的相关介绍，希望能够为大家带来一些有用的帮助，同时柴油机还有燃油消耗率低的优点，同时柴油的价格也是比较低的，所以燃油的经济性是非常好的。

    混凝土泵有转子式双滚轮型、直管式三滚轮型和带式双槽型三种。转子式双滚轮型混凝土泵，由料斗、泵体、挤压胶管、真空系统和动力系统等组成。泵体密封,泵体内的转子架上装有两个行星滚轮，泵体内壁衬有橡胶垫板，垫板内周装有挤压胶管。动力装置驱动行星滚轮回转，碾压挤压胶管，将管内的混凝土挤入输送管排出。真空系统使泵体内保持一定的真空度，促使挤压胶管碾压后立即***原状，并使料斗中的混凝土加快吸入挤压胶管内。此外，年产150~200万m3的混凝土搅拌站，需装备8-10辆混凝土泵车和3-5量移动车载地泵。