在水泵工作过程中，泵内流动的水受到其与流道和泵叶轮表面的摩擦以及水本身粘度的影响，泵所消耗的能量主要用于抵抗水表面的流动摩擦力及涡流阻力。水在流动过程中所消耗的能量(水头损失)就是用来克服内摩擦力和水与设备界面的摩擦力。如果泵、叶轮表面光滑(这种表面称为水力光滑表面)表面阻力较小，消耗能量就小。在水泵过流面和叶轮上喷涂高分子材料，使其表面形成水力光滑表面，超光滑表面涂层表面光洁度是经过抛光后不锈钢的20倍。在电力部门，电站需要核主泵、二级泵、三级泵、热电厂需要大量的锅炉给水泵、冷凝水泵、油气混输泵、循环水泵和灰渣泵等。

    细石混凝土泵在工作的时候经常会遇到各种问题困扰，比如说出现堵管现象，是比较使工人困扰的。在工程进行中，一旦出现了堵管现象，肯定就要想细石混凝土泵堵管原因是什么，该怎么处理呢？众宇机械今天就来跟大家分享一些预防细石混凝土泵堵塞的方法。

　　1、在安装与设计管道时，尽可能避免90°和S形弯，尽量不使用有明显凹坑的泵管，以减少泵送混凝土的阻力，防止堵塞。应经常检查泵管，若泵管一个方向磨损程度较大，及时将管倒换位置使用，若泵管厚度太薄时应及时更换新管，以防在工作过程中泵管打爆或因更换泵管时间较长而导致的堵管现象。在泵送混凝土时，系统是由双线润滑中心提供液压油作为润滑剂自动为机械系统提供润滑。

　　2、为保证泵送混凝土作业的连续性，确保混凝土浇注质量，作业中间隔时间不宜过长，以防止堵塞。如因某种原因间隔时间较长，就应每20分钟左右启动一次泵或反、正转泵数次，必要时打循环泵以防堵塞。

　　3、粗骨料的大粒径与输送管径之比应为：泵送高度在50m以下时，对于碎石不宜大于1：3，对于卵石不宜大于1：2.5；泵送高度在50～100m时，宜在1：3～1：4范围；通常选用的混凝土泵车的主要性能参数应与施工需要相符或稍大，若能力过大，则利用率低。泵送高度在100m以上时，宜在1：4～1：5之间。针片状颗粒含量不宜大于10％。

　在混凝土搅拌机的生产过程中，会出现不出料的现象。当许多用户遇到这种缺陷时，他们通常认为混凝土搅拌机有缺陷。他们会检查搅拌机，检查后发现混凝土搅拌机没有缺陷，浪费生产时间。在正常情况下，混凝土搅拌机会在搅拌时间达到零时自动卸料，但在生产过程中按下操作台上的暂停按钮时，搅拌机不会卸料。此时，首先检查混凝土搅拌机出料门上的电磁阀，看电磁阀是否损坏。如果电磁阀损坏，排放门将不会打开。混合器不会自然排放，电磁阀需要修理。如果不是电磁阀的故障，有必要检查是否按下了操作台上的暂停按钮，如果没有，则按下按钮。泵输送液体的种类繁多，诸如输送水（清水、污水等）、油液、酸碱液、悬浮液、和液态金属等。如果对操作台上的按钮没有疑问，有必要检查计算机的监控界面，看监控界面上的防放电控制是否被，如果被，将立即撤销。如果上面没有怀疑混凝土搅拌机坏了，就需要检查一下。