混凝土输送泵是当前倍受广大施工方欢迎的一种混凝土运输工具，它能极大地提高混凝土的输送效率。很多施工单位为了保障混凝土输送泵正常施工，延长其使用寿命保障，在使用一段时间后都会对其进行检查维护，那么究竟如何检查维护混凝土输送泵呢？

    电气设备的检查维护：混凝土输送泵电气设备的检查维护通常包含以下五个方面：

    1、检查电动机的电流、温升，确保其均在规定范围内。

    2、检查仪表、指示灯、各操作件确保其工作良好。

    3、按规定顺序操作，避免其带负荷启动。

    4、保持电气设备的清洁和干燥。

    5、保护电缆及遥控线不受损伤。

混凝土输送泵安全操作规程：

    1) 混凝土输送泵应安放在坚实平整的地面，放下支腿，将机身安放平稳。

    2) 作业前应进行检查，小型混凝土输送泵车，确认电气设备和仪表正常，混凝土输送泵车操作，各部位开关按钮、手柄都在正确位置，机械部分各紧固点牢固、可靠，链条和皮带松紧度符合规定要求，传动部位运转正常。

    3) 混凝土输送管接头应密封严紧，管卡应连接牢固。垂直管前应不少于10m带逆止阀的水平管，严禁将垂直管直接接在混凝土输送泵的输出口。

    4) 疏通堵塞管道时，应疏散周围人员。拆卸管道清洗前应采取反抽方法，清除输送管道的压力。拆卸时严禁管口对人。

    5) 作业时不得取下料斗格栅网和其他安全装置。不得攀登和骑压输送管道，不得把手伸入阀体内工作，严禁在泵送时拆卸管道。

    6) 清洗管道时，操作人员应离开管道出口和弯管接头处。如用压缩空气清洗管道时，管道出口处10m内不得有人和设备。

    7) 作业后，将液压系统卸压，将全部控制开关回到原始位置。

    在建筑施工中混凝土输送泵做为主要的混凝土泵送设备，对于设备的操作需要我们熟悉，如果操作不正确会导致混凝土泵出现异常，所以操作人员应注意对混凝土泵的操作要求。

    混凝土泵根据类型有细石与大颗粒两种类型的设备，应根据设备的要求注意泵送的砂石粒径。

    使用前应注意检查设备的各个螺栓的紧固情况，以及输送管接口处的紧固和密封，混凝土输送泵受压时，不可开启任何输送管和液压管，也不能随意调整安全阀。

    泵送过程中应注意检查设备的仪表和指示灯，如果出现异常，应及时做出调整处理。如遇输送泵堵塞，可将泵机进行反转使输送管内的混凝土重新回到料斗内，再正常进行泵送即可。

    使用完后，应将料斗和输送管内的混凝土全部输出完，再将料斗和输送管用水清洗，以免残留的混凝土凝固后难清理，影响下次使用。

    如果混凝士输送泵在使用时出现油温升高快、换向无力的现象，那么可以判断此时可能是液压系统泄漏造成的。

    针对上述故障建议先查看液压泵出油口的励，如果正常则说明泵工作正常；再测蓄能器进口的励，如果压力很低，则说明蓄能器的气囊已破，更换蓄能器后试机。

    如果故障现象仍然存在，何能可能是泵与蓄能器之间的单向阀内泄导致油温升高，换向无力。在混凝土泵车运行过程中，路面不可避免地会遇到雨、雪、泥和干旱。-般情况下在刚停机的一段时间内，有可能听到压力油御荷的嘶嘶声，此时可以拆开单向阀，如发现该阀的密封面已出现严重磨损的状况，诅液压油浑浊，有轻微乳化现象。此时可以更换单向阀和液压油后试机，会发现拖泵***正常。