自动润滑系统可对以下各润滑点进行润滑：搅拌轴承、S 管大小轴承、输送缸内的混凝土活塞。混凝土输送泵作为特种车辆，因其特殊的功能，对安全性、机械性能、生产厂家的***服务和配件供应均应提出要求。在自动润滑系统中，手动润滑泵为润滑辅助供脂装置，每次开机泵送前应扳动润滑脂泵的手柄，在观察到搅拌轴承、S 管大小轴承处均有润滑脂溢出后，即可停止手动泵油。在泵送混凝土时，系统是由双线润滑中心提供液压油作为润滑剂自动为机械系统提供润滑。对于手动润滑泵，夏季用非极压型“oo ”号半流体锉基润滑脂，冬季用非极压型“000 ”号半流体铿基润滑脂。

　在混凝土搅拌机的生产过程中，会出现不出料的现象。混凝土泵车的动力通过动力分动箱将发动机的动力传送给液压泵组或者后桥，液压泵推动活塞带动混凝土泵工作。当许多用户遇到这种缺陷时，他们通常认为混凝土搅拌机有缺陷。他们会检查搅拌机，检查后发现混凝土搅拌机没有缺陷，浪费生产时间。在正常情况下，混凝土搅拌机会在搅拌时间达到零时自动卸料，但在生产过程中按下操作台上的暂停按钮时，搅拌机不会卸料。此时，首先检查混凝土搅拌机出料门上的电磁阀，看电磁阀是否损坏。如果电磁阀损坏，排放门将不会打开。混合器不会自然排放，电磁阀需要修理。如果不是电磁阀的故障，有必要检查是否按下了操作台上的暂停按钮，如果没有，则按下按钮。如果对操作台上的按钮没有疑问，有必要检查计算机的监控界面，看监控界面上的防放电控制是否被，如果被，将立即撤销。如果上面没有怀疑混凝土搅拌机坏了，就需要检查一下。

    混凝土泵是工程施工中使用的一种设备，可以大大提高混凝土的施工效率。然而，随着使用时间的延长，混凝土泵很容易看到油温上升过快。如何处理这个问题？

　　如果混凝土泵在使用中出现油温上升快、换向无力的现象，则可以判断此时可能是液压系统泄漏。在电力部门，电站需要核主泵、二级泵、三级泵、热电厂需要大量的锅炉给水泵、冷凝水泵、油气混输泵、循环水泵和灰渣泵等。对于上述故障，建议先检查液压泵出油口的压力。如果正常，泵工作正常。再次测量蓄能器入口处的压力。如果压力非常低，这意味着蓄能器的气囊已经。更换蓄能器后，测试机器。

　　如果故障现象仍然存在，则可能是由于泵和蓄能器之间的止回阀内部泄漏而导致油温升高，并且换向无力。混凝土泵与输送管连通后，应按混凝土泵使用说明书的规定进行全l面检查，符合要求后方能开机进行空运转。正常情况下，停机后一段时间内可能会听到压力油卸载的嘶嘶声。此时，单向阀可以拆卸。如果发现阀门密封面磨损严重，液压油混浊，有轻微乳化现象。此时，可以更换单向阀和液压油，并对机器进行测试，牵引泵将***正常。