自动润滑系统可对以下各润滑点进行润滑：搅拌轴承、S 管大小轴承、输送缸内的混凝土活塞。在自动润滑系统中，手动润滑泵为润滑辅助供脂装置，每次开机泵送前应扳动润滑脂泵的手柄，在观察到搅拌轴承、S 管大小轴承处均有润滑脂溢出后，即可停止手动泵油。在泵送混凝土时，系统是由双线润滑中心提供液压油作为润滑剂自动为机械系统提供润滑。对于手动润滑泵，夏季用非极压型“oo ”号半流体锉基润滑脂，冬季用非极压型“000 ”号半流体铿基润滑脂。混凝土输送泵是比较大型的工程车辆，操作泵车的驾驶员需要符合规定，本篇就由众宇机械为大家介绍一下倒车时基本的操作的注意事项：1)应特别注意内轮差，防止内前轮出线或刮碰障碍物。

    混凝土输送管，应根据工程和施工场地特点、混凝土浇筑方案进行配管。宜缩短管线长度，少用弯管和软管。输送管的铺设应保证安全施工，便于清洗管道、排除故障和装拆维修。混凝土泵与输送管连通后，应按混凝土泵使用说明书的规定进行全l面检查，符合要求后方能开机进行空运转。空载运行10min后，再检查一下各机构或系统是否工作正常。以上3种砼泵水洗方法各有优缺点，其中较可靠的是拆出料管法，简单的是加活塞法，如输送距离较短，则直接打水法也是一种不错的选择。

　如何提高混凝土泵的施工效率？

    使用时在料斗上加装筛网，将较大的石块隔离，避免输送管道堵塞。如数量较大，应及时清理。这时，水泥粉和混凝土浇筑的混凝土不可以非常好地融合，非常容易产生双层外皮，出現外皮脱离状况。使用前应注意检查混凝土泵的液压表及各部件的工作状态。一般情况下，出口容易出现堵塞。这时，我们可以把泵倒转过来，把堵塞的部分倒回去，搅拌均匀，然后继续泵送。如果堵塞问题没有得到解决，则应在停机后将泵移走，以清除堵塞。泵送过程中，混凝土应连续输送，防止管道内的浆液结块或沉降。如停料时间超过半小时，应在泵送停止前清洗干净。选用功率大的泵送马达,也可以提高泵送效率。

    泵送混凝土时，应在料斗中保留一定量的混凝土，防止空气进入料斗，造成混凝土倒流后堵塞。如果发生这种情况，将输送机反转，将混凝土送回料斗。每两小时更换一次水洗槽内的水，并检查泵缸行程。如有变化，应及时调整。