众宇机械的输送泵采用全新的液压系统的调试工艺，保证了设备功率的完全匹配，减少了电能的浪费，有效降低液压换向的冲击（俗话说太硬），系统工作更平稳，使S阀摆动更迅速，大大提高了泵送能力。总之，无论是飞机、火箭、坦克、潜艇、还是钻井、火车、船舶，或者是日常的生活，到处都需要用泵，到处都有泵在运行。搅拌系统采用新型的轴套式设计，显著提高了轴封的使用寿命，采用了大扭矩径向球马达，确保搅拌力矩足够大，同时采用了滚子调心轴承，既能保证同轴度又能大大降低搅拌轴径向阻力。采用三截式搅拌轴和分体式叶片设计，搅拌轴和搅拌叶片更换更方便。综合吸收国内外多家企业的设计优点，利用三维立体化技术设计出独特弧形料斗，一次压模成形，吸料性好采用嵌套式S管，眼镜板和切割环使用耐磨材料，有效地延长了易损件的使用寿命，降低了用户使用的成本。

    长沙众宇机械有限公司是一家从事混凝土输送泵研发、制造、销售业务于一体的企业。这时，水泥粉和混凝土浇筑的混凝土不可以非常好地融合，非常容易产生双层外皮，出現外皮脱离状况。输送泵的性能随机型而异，选用机型时除进考虑混凝上浇筑量以外，还应考虑建筑的类型和结构、施工技术要求、现场条件和周围环境等。通常选用的混凝土泵车的主要性能参数应与施工需要相符或稍大，若能力过大，则利用率低；过小，不仅满足不了施工要求还会加速混凝土泵车的损耗。

    在***新标准中，引用了混凝土输送泵的能力指数概念（以MPa·m3/h为度量单位）；即混凝土输送泵的实际出口压力与每小时实际输送量之乘积，该值越大，其能力指数也越大，电机的功率也将越大，由此实现大排量、高扬程的目的。此外，年产150~200万m3的混凝土搅拌站，需装备8-10辆混凝土泵车和3-5量移动车载地泵。我公司在设计时，还采用了高低压切换的功能设计，以满足不同的施工要求，在经济状态下，又能产生较大的输送量，或者以相同的电机功率，产生较高的出口压力。

　如何提高混凝土泵的施工效率？

    使用时在料斗上加装筛网，将较大的石块隔离，避免输送管道堵塞。如数量较大，应及时清理。使用前应注意检查混凝土泵的液压表及各部件的工作状态。一般情况下，出口容易出现堵塞。这时，我们可以把泵倒转过来，把堵塞的部分倒回去，搅拌均匀，然后继续泵送。如果堵塞问题没有得到解决，则应在停机后将泵移走，以清除堵塞。泵送过程中，混凝土应连续输送，防止管道内的浆液结块或沉降。如停料时间超过半小时，应在泵送停止前清洗干净。目前，我国混凝土泵车使用单位正在迅速增加，泵车生产企业和产量不断增加，产品性能、质量都在迅速提升。选用功率大的泵送马达,也可以提高泵送效率。

    泵送混凝土时，应在料斗中保留一定量的混凝土，防止空气进入料斗，造成混凝土倒流后堵塞。如果发生这种情况，将输送机反转，将混凝土送回料斗。每两小时更换一次水洗槽内的水，并检查泵缸行程。如有变化，应及时调整。