数控钻床是在一般钻床的基础 上发展起来的,两都的加工工艺基本相同结构也有些相似,但数控钻床是靠程序控制的自动加工机床,所以其结构

也与普通铣床有很大区别。数控钻床一般由数控系统、主传动系统、进给伺服系统、冷却润滑系统等几大部分组成:

1、数控钻床主轴箱包括主轴箱体和主轴传动系统,用于装夹刀具并带动刀具旋转,主轴转速范围和输出扭矩对加工有直接的影响。

2、进给伺服系统由进给电机和进给执行机构组成,按照程序设定的进给速度实现刀具和工件之间的相对运动,包括直线进给运动和旋转运动。

3、控制系统数控钻床运动控制的中心,执行数控加工程序控制机床进行加工。

4、辅助装置如液压、气动、润滑、冷却系统和排屑、防护等装置。

5、数控钻床的机床基础件通常是指底座、立柱、横梁等，它是整个机床的基础和框架。

山东正峰数控机械有限公司是中空玻璃设备及铝塑门窗设备的生产厂家。公司集科研开发、生产销售服务为一体，拥有经验丰富的型***和功能齐全的机械加工能力。

铝型材数控钻铣床送料系统全伺服控制，快速：可整根型材上料、自动送料、全自动切割、切割完成后自动出料。整个过程配合紧密，动作灵敏，；性能高：切割长度1米的型材，时间可控制在18秒以内,加工；抓料机械手X轴采用伺服电机驱动齿轮，送料速度快；抓料机械手Y轴、Z轴采用伺服电机驱动丝杠自动控制；一次装夹可完成45°、90°切割，切割精度高；整机采用电气元件，确保了加工稳定性及使用寿命；稳定的高精度床身，结构设计合理，操作方便；实际上,机床出厂精度均有相当的储备量,比***标准的允差值大约压缩20%左右。气电保护装置，机械防护装置，确保安全生产；整个切割流程仅需单人操作，、简单、快捷。

铝合金型材数控钻铣加工中心主要用于铝合金型材的铣削加工生产，包括铣孔攻丝，倒角 等可以应用于工业铝材产品，铝型材门窗、，轨道交通、汽车零部件等行业

1、工业铝材是如何加工形成的

一、熔铸流程

铝材规格不同，合金添加量也不同，工厂根据客户需求计算出铝材添加的合金量，调配出不同的生产原料，将配好的原材料在熔炼炉内熔化，然后经过深井铸造体系，冷却铸造成各种规格的产品。

二、揉捏流程

揉捏是铝型材成形的必要流程，根据客户产品用途、断面要求，合理设计出产品模具，通过模具让产品更好的成形，揉捏流程时需要用风冷淬火进程及人工时效进程，通过这样的方式来完结热处置强化。

三、上色流程

铝型材在上色前都需要进行阳极氧化，阳极氧化过的铝型材，不仅产品耐磨性高，而且铝型材表面也很精美

在选择工业旅型材时应注意一下几个方面

1、强度：强度选铝型材时必须要考虑的，我们要根据铝材的应用场景、所承受的压力，选择适合我们场地的铝型材。

2、硬度：应用场景不同，对材料的硬度要求也不一样，从所能达到的z高硬度来看，7系，2系，4系，6系，5系，3系，1系，依次降低。

3、耐蚀性：耐蚀性选用原则应根据其使用场合而定。高强度合金腐蚀环境下使用，必须使用各种防蚀用复合材料。

4、焊接性：很多类型的铝型材都是可以焊接的，其中5系的铝型材，作为焊接是适合的，而2系和7系的铝型材比较难焊接。

5、装饰性：铝型材在用于装饰或者某些特定的场合时，需要通过对铝型材表面进行阳极氧化、涂装等来获得不同颜色的铝型表面，耐腐蚀性强的铝型材是能满足装饰性要求的材料。

6、加工性：加工型包括成型性和切削性。强度高的铝型材机器加工难度大，而且也不易成型，我们要根据自己的需求选择合适的铝型材进行加工