




铝材切割机的特点:
它拥有非常好的节能效果,在使用刀片旋转的时候,能够保证铝材不动,这样就节省了管材旋转所需要的动力了;此设备的生产效率很高,并且能够保证很低的运营成本,这主要是因为它使用了双头同时切割的方法,不仅减少了刀片的消耗,还加快了切割的速度。
加工的时候能够保证很高的精度,所以此设备可靠性很高,维护起来方便,精度维持性能也非常好;能实现很高的自动化程度,达到很强的控制能力,并且能完全实现铝型材切割生产自动化。
配置参数:
1、铝合金型材切割端面规格:45度切割:200*115mm,90度切割:200*135mm,下料精度:±0.1mm;
2、锯片摆角范围:+45度至135度;
3、上料区储存毛坯型材数量:6~8根;
4、铝合金型材毛坯长度:6000mm;
5、锯片直径:φ500mm;
6、锯片主轴电机:2.2kw 2840r/min;
7、送料机械手行程:6800mm;
8、出料机械手行程:1000mm;
9、送料及出料机械手运行速度:60m/min;
10、锯片垂直运行速度:0~15m/min;
11、气源:0.5-0.8Mpa;
12、电源:380V/50HZ;
13、装机总功率:约19kW;
14.润滑、冷却:自动油润滑,自动喷雾冷却刀具;
15、锯切生产线主机外形尺寸(长*高*宽):13300*3200*1960mm;
16、吸尘器外形尺寸:1500*800mm;
17、机床净重:约5000kg。



购买数控机床以后要充分利用,尤其是投入使用的年,使其容易出故障的薄弱环节尽早暴露,得以在保修期内得以排除。加工中,尽量减少数控机床主轴的启闭,以降低对离合器、齿轮等器件的磨损。安全操作铝材切割机的方法:设备运行之前,要对电源闸刀开关、锯片的松紧度、防护罩或者安全挡板进行详细的检查,操作台一定要非常稳定,晚上工作的时候要注意照明方面的亮度。没有加工任务时,数控机床也要定期通电,好是每周通电1~2次,每次空运行1小时左右,以利用机床本身的发热量来降低机内的湿度,使电子元件不致受潮,同时也能及时发现有无电池电量不足报警,以防止系统设定参数的丢失。

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