图像采集单元可以使用一台或多台高清相机。当然,在同一个AOI系统中使用的相机数量越多,目标物体被检测的角度也就越多,进而所生成的图像就会更和详细。经过不断的摸索与论证,此时纠正缺陷的成本远远低于终测试之后进行检测的成本。经过不断的摸索与论证,此时纠正缺陷的成本远远低于终测试之后进行检测的成本。AOI适合大多数工业生产环境,AOI系统主要由图像采集单元(相机)、光源、系统主机等部分构成。现今工业生产环境可以通过适当的改建升级,来控制AOI所需的光源设置,而且整个系统对硬件的要求也不是非常苛刻。
AOI检测行业经历了十余年的发展已经基本形成了较为成熟的产业链条。AOI检测行业上游主要分为原材料及电子组件,其中原材料为制造AOI检测设备所必需的金属材料、塑料材料、橡胶材料等基础原材料;机器学习可以不断训练AOI系统,并使AOI系统具备一定的智能化——AOI系统可以决定以前未知的产品缺陷是否为关键缺陷,并通知给现场工程师。自动光学检测技术,也称为机器视觉检测技术或自动视觉检测技术。AOI技术整体包括多光源照明、高速数字摄像机、高速线性电机、精细机械传动结构和图形处理软件等部分。
国内目前配备了AOI检测设备的电子制造企业绝多数也只在炉后配备一台进行全检,而按照国际经验,每条生产线至少要配置三台AOI检测设备放置在生产线不同测试工位,包括锡焊后检验,贴片后检验以及回流焊后整体检验。随着人工成本越来越高,电子制造企业出于对产品质量和成本控制的需求,将加速AOI检测设备替代人工的进程。在这种环境下,***及中国自动光学检测设备在未来几年将经历快速发展,同时随着规模突破百亿级别,市场竞争也日趋激烈。伴随着产品组件的微型化,为了提高产品检测速度,更高精度相机的使用成了AOI系统的关键所在。
随着人工成本越来越高,电子制造企业出于对产品质量和成本控制的需求,将加速AOI检测设备替代人工的进程。在这种环境下,***及中国自动光学检测设备在未来几年将经历快速发展,同时随着规模突破百亿级别,市场竞争也日趋激烈。自动光学检测技术,也称为机器视觉检测技术或自动视觉检测技术。AOI技术整体包括多光源照明、高速数字摄像机、高速线性电机、精细机械传动结构和图形处理软件等部分。(1)、节省人力,降低人工成本;(2)、增加生产效率,提高生产产能;(3)、统一检测标准,不因线别不同而有差异。
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