产品同时基于RISC技术ActiveDMA 引擎技术，实现图像采集CPU零占用率。Camera Link图像采集卡支持Camera LinkGenICam协议，即使与多个相机程序软件一起使用时，也可以保持极低的传输延迟。现代化机器视觉系统中的图像采集正朝着高速、低延迟的方向发展，这样才能够符合工业生产的需求。

(1)、节省人力，降低人工成本;(2)、增加生产效率，提高生产产能;(3)、统一检测标准，不因线别不同而有差异。随着技术的发展，有些AOI方案商也会导入机器学习（Machina Learning）来提高产品的检测精度与速度。AOI技术可以在PCB完成元件焊接（例如***T等）环节后、电气测试之前使用，从而提高电气处理或者功能测试阶段的合格率。

经过不断的摸索与论证，此时纠正缺陷的成本远远低于终测试之后进行检测的成本。CoaXPress图像采集卡正是凭借着高速、高带宽的特点，而正在逐渐被广大厂商接受及采用的。检测时，AOI设备经过摄像头主动扫描PCB,将PCB上的元器件或许特（包含印刷的焊膏、贴片元器件的状况、焊点形状及缺点等）成像。伴随着产品组件的微型化，为了提高产品检测速度，更高精度相机的使用成了AOI系统的关键所在。

随着人工成本越来越高，电子制造企业出于对产品质量和成本控制的需求，将加速AOI检测设备替代人工的进程。在这种环境下，***及中国自动光学检测设备在未来几年将经历快速发展，同时随着规模突破百亿级别，市场竞争也日趋激烈。因此随着行业的发展及AOI检测设备自身具备的优势，未来AOI检测设备的装备率会越来越高。随着电子产品的小型化以及低能耗化，其产品元器件趋于微型化，组件在装配过程中越来越不可能采用人工检视的方式，必须采用自动检测设备。如果比较结果小于标准阀值，则该图像通过检测；否则系统会判定该图像为不合格，并将此部件转移到其他区域，供后续维修或再检测。