经过不断的摸索与论证,此时纠正缺陷的成本远远低于终测试之后进行检测的成本。AOI适合大多数工业生产环境,AOI系统主要由图像采集单元(相机)、光源、系统主机等部分构成。现今工业生产环境可以通过适当的改建升级,来控制AOI所需的光源设置,而且整个系统对硬件的要求也不是非常苛刻。统计模式匹配。这种方式利用统计学方式,结合模式匹配,通过与已经存储的PCB组件图像信息做匹配,同时也会智能分析所有产品组件信息。如果比较结果小于标准阀值,则该图像通过检测;否则系统会判定该图像为不合格,并将此部件转移到其他区域,供后续维修或再检测。
随着电子产品的小型化以及低能耗化,其产品元器件趋于微型化,组件在装配过程中越来越不可能采用人工检视的方式,必须采用自动检测设备。AOI检测行业经历了十余年的发展已经基本形成了较为成熟的产业链条。AOI检测行业上游主要分为原材料及电子组件,其中原材料为制造AOI检测设备所必需的金属材料、塑料材料、橡胶材料等基础原材料;现在的机器视觉产品应用中,现代化生产线大都具备采集2D/3D图像的能力,由于处理2D/3D图像需要的平均时间远大于普通平面图像的处理时间,这就需要AOI系统协同工作,尤其是在图像数据传输方面,更要求图像数据传输的高速、高带宽。
现今工业生产环境可以通过适当的改建升级,来控制AOI所需的光源设置,而且整个系统对硬件的要求也不是非常苛刻。自动光学检测技术,也称为机器视觉检测技术或自动视觉检测技术。AOI技术整体包括多光源照明、高速数字摄像机、高速线性电机、精细机械传动结构和图形处理软件等部分。经过不断的摸索与论证,此时纠正缺陷的成本远远低于终测试之后进行检测的成本。CoaXPress图像采集卡正是凭借着高速、高带宽的特点,而正在逐渐被广大厂商接受及采用的。
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