隧道炉特点:

节能又省电、安全性能强。

超温自动报警并断开发热体,安全更靠。

国内-流的隔热、断热技术,密封效果好。

机体外壳温度低,对室内环境温度影响小。

根据产品特色设计烤箱风道,温度均匀性好,烘烤产品受热均匀,升温时间快,温度稳定迅速。

*SSR输出, LED数字示,温到计时,时间到自动报警并断开加热体,双重超温保护。

很多接触过隧道炉的朋友知道隧道炉一般都很长，小的都有6米，长的甚至能达到60~80米。而烘烤室一般为一狭长的隧道，宽度一般为80cm到140cm。这对于较厚的涂层会有效，因为表层的光触发剂吸收和阻碍了同一波长到达深层的光触发剂分子。隧道内有一条连续运转的输送系统，工业产品通过输送链板、钢带或网带与电热元件或直燃燃烧棒之间产生相对运动。隧道炉由专职人员操作，完成均匀烘烤和输送的工作。如有需要，欢迎来电咨询！

工业地道炉怎么正确的运用：

1、当一切准备工作安排妥当后方可将试品放入地道炉内，然后衔接并敞开电源，赤色指示灯亮表明炉内已加热，当温度到达所控温度时，红灯平息绿灯亮，开端恒温，为了避免温控失灵，还有必要照看；

2、放入试品时应留意摆放不能太密，散热板上不应放试品，以免影响热气流向上活动，禁止烘焙、、易挥发及有腐蚀性的物品；  

3、有鼓风的地道炉在加热和恒温的过程中有必要将鼓风机敞开，不然影响工作室温度的均匀性和损坏加热元件；

4、工业地道炉运用时温度不要超越地道炉的高运用温度，应安放在室内干燥和水平处，避免振荡和腐蚀；

5、要留意安全用电，依据地道炉耗电功率装置满足容量的电源闸刀，选用满足的电源导线，并应有良好的接地线；  

隧道炉热风循环与热风搅拌原理

1、循环方式1、2、3中红色箭头为热风的流向，风从侧面或下风室经电加热管换热变成热风，热风吹到送风室，通过送风网板均流，均匀的吹到工件上，使工件均匀的受热。循环方式:风室定向强制循环。

2、搅拌方式1中紫色箭头为电加热管自然散发出的热量（热气向上），电加热管散发出来的热量经过搅拌风机，***箭头为室内搅拌风机局部定向风向。现如今的隧道炉烘箱的保温材料采用高科技制成，高温烤箱采用了新的隔热涂层，耐高温，耐高温达1800°C，即正常烤箱生产所需的热量。热惯性大，温度波动性大，炉内温差大;产品受热不均匀，容易产生工件局部受热，工件容易出现“阴阳脸”、“半边熟”等现象。

3、搅拌方式2中红色箭头为室内搅拌风机局部定向风向，定向风直接吹到电加热管上。热惯性大，温度波动性大，炉内温差大:产品受热不均匀，容易产生工件局部受热，工件容易出现“阴阳脸”、“半边熟”等现象。

4、循环方式1、2、3具有***的上回风室和两侧风室以及下送风室或上回风室和两侧风室，风室内设有分风板、均流板;而搅拌方式1、2不具有风室，所以两者相比，循环方式1、2、3的温度均匀性能要比搅拌方式1、2要高，循环方式1、2、3的温度均匀性±2℃，搅拌方式1、2的温度均匀性士8℃(在同一位置的截面检测温度。根据热风隧道烘箱安全操作规程，按一切正常运行速率持续运行4钟头，对机器设备运行查验开展纪录。)