隧道炉特点:

节能又省电、安全性能强。

超温自动报警并断开发热体,安全更靠。

国内-流的隔热、断热技术,密封效果好。

机体外壳温度低,对室内环境温度影响小。

根据产品特色设计烤箱风道,温度均匀性好,烘烤产品受热均匀,升温时间快,温度稳定迅速。

*SSR输出, LED数字示,温到计时,时间到自动报警并断开加热体,双重超温保护。

隧道式烘干线的功能描述

　　隧道烘干线该设备是一台隧道式链条网带通过式烘干设备，采用特殊链条传动输送工件，具有烘干、等功能的新颖连续式烘干设备。由人工将工件放在传动链条网带上，依次通过烘干后出料。上罩内的雾气经吸雾风机抽出后外排出到总排气管道中去。该机具，功能全，结构合理，操作方便，烘干效果好的优点，这对于大批量烘干、改善劳动环境，提高质量，具有重要的意义。特点：不仅适用普通烘干，而且适用真空灌封、水分测试、固化、调节及脱水等。机身结构采用密封式，外型美观，设备拆卸检修方便。

   循环风隧道炉能源有电热隧道炉、燃气隧道炉或隧道炉、柴油型等。但是不建议使用柴油能耗，能耗高厂家可以根据隧道炉用户的生产量随意的定做长度和宽度。使用范围：面包类（主食面包、调理面包等）、蛋糕类、饼干类、点心类、蛋黄派、月饼等。 该隧道炉是提供连续性烘烤的大型设备，可配备生产流水线作业。隧道烘箱电热元件采用优l质乳白色石英玻璃管或远红外定向辐射器为加热元件，具有辐射系数高、能耗低、升温快、温冲小等特点，真空干燥箱也有同样的这些特点。具有生产，节省人力，烘烤品质稳定等特点。

隧道炉的发货是每三米为一区，每一区内部都采用特殊保温材料填充外部用防水材料包装。散运的方式，到达安装目的地后，由厂家派去技术人员到场进行安装调试。直到能正常使用。

   工作原理

   利用不同的能源（电力型、柴油型和燃气型）产生的热能，使用循环风使热能均匀的在产品周围循环烘烤，更改之前的直烤模式（直烤模式会产生湿气，对于个别产品湿气会产生化学反应）以达到更好的烘烤产品。

隧道炉热风循环与热风搅拌原理

1、循环方式1、2、3中红色箭头为热风的流向，风从侧面或下风室经电加热管换热变成热风，热风吹到送风室，通过送风网板均流，均匀的吹到工件上，使工件均匀的受热。循环方式:风室定向强制循环。

2、搅拌方式1中紫色箭头为电加热管自然散发出的热量（热气向上），电加热管散发出来的热量经过搅拌风机，***箭头为室内搅拌风机局部定向风向。热惯性大，温度波动性大，炉内温差大;产品受热不均匀，容易产生工件局部受热，工件容易出现“阴阳脸”、“半边熟”等现象。隧道炉烘箱的使用注意：仪表盘温度控制的热敏元件摄像头需从左边路线的温度测量孔内插进工作中房间内,不可从箱顶阀门管理中心孔插进，以防危害应用。

3、搅拌方式2中红色箭头为室内搅拌风机局部定向风向，定向风直接吹到电加热管上。热惯性大，温度波动性大，炉内温差大:产品受热不均匀，容易产生工件局部受热，工件容易出现“阴阳脸”、“半边熟”等现象。

4、循环方式1、2、3具有***的上回风室和两侧风室以及下送风室或上回风室和两侧风室，风室内设有分风板、均流板;而搅拌方式1、2不具有风室，所以两者相比，循环方式1、2、3的温度均匀性能要比搅拌方式1、2要高，循环方式1、2、3的温度均匀性±2℃，搅拌方式1、2的温度均匀性士8℃(在同一位置的截面检测温度。当温度达到所控温度时，当红灯熄灭，绿灯亮了之后，就开始恒温了。)