工业烤箱和隧道炉烘箱的区别

隧道炉烘箱都能够对商品做到风干、脱干、热处理工艺的***，差别上工业烤箱是厢式(是柜式/立柱式)的，商品放进方法一般为拖盘送入或是推架送入烤箱价格划算，但生产能力较小，需人力上料倒料。隧道炉烘箱价钱高占地面积大，生产能力也大。隧道炉烘箱是在生产流水线的板材上加了烤制炉盖，商品是根据运输方法从烤制炉壳的一端进到烤制，随后从炉壳的另一段輸出。很多的产品都可以通过隧道烘箱进行加工的，因为不同产品的生产所需要的适宜环境不同，所以需要解决这个问题，则可以通过隧道烘箱的控制调节，达到产品生产时所需要的温度。针对烤制時间交长的商品本人感觉电烤箱较为可用，烤制时间长的商品假如挑选隧道炉烘箱就需要考虑到隧道施工线的长短和运输速率，长短不足商品必须反复烤制才可以达到效果，也要考虑到商品自身特点是不是可以承担反复烤制全过程中温度差的危害。

隧道炉烘箱有怎样的制作要求

依据物料特性及工艺要求选择隧道式烘箱的内部及外壳材质，一般低温(200℃以下)、无腐蚀、无洁净度要求的隧道式烘箱，选用普通碳钢板表面防锈后再进行喷漆。还可以风道和内胆选用镀锌板。隧道式烘箱传送方式一般有链条式传动、网带式传动、网链式传动、网布式传动、链杆式传动、辊底式传动、振动传送、气流传送等，主要是依据物料形态、有没有料盘、烘烤温度选型。中温隧道式烘箱、有腐蚀性挥发物以及对烘箱内洁净度有一些要求，一般选用304、201、202不锈钢做内胆，隧道式烘箱外壳依据车间状况及工艺要求选择低于或等于内胆材质配置。

隧道式烘箱传送方式一般有链条式传动、网带式传动、网链式传动、网布式传动、链杆式传动、辊底式传动、振动传送、气流传送等，主要是依据物料形态、有没有料盘、烘烤温度选型。

　功能描述：

　　1、 上料/下料区：

　　在进料口处设置一条网带露置于机体外，构成上料区，过完上料传动进入烘干区经过热风循环进行烘干，后面装置工业风扇对工件进行冷却，在出料口处设置一条网带露于机体外构成下料区。并使网带传送链形成一个完整的循环链。1、若出現在不过关新项目时，找到缘故，再次认证不过关新项目务必达标。网带距地面高0.8m，方便操作人员操作。

　　2、 烘干区：

　　设备设置了烘干区，加热方式采用电(石英管)加热式加热(如有需要也可设置煤气生物质颗粒加热系统)，温度常温—300可调。设置保温、排风、温度、抽雾系统控制等系统，使设备恒温可调。

　　当工件在上料区进入烘干区后，以0.5-3m/min的速度行进，烘干，将工件以设定的温度进行烘干，下料。在烘干炉上设置运风、排风系统，使工件在系统内均匀受热，并将废气水雾抽出，避免污染车间环境。

　　3、 网带输送链传动系统：

　　系统传动为封闭循环式网带链条自动传动，其长度约为26m;线体轨道为“U”形轨道，以法兰片/螺丝连接，运行。设动力装置、张紧装置、防滑胶条、被动齿轮、接油杯、挂钩等，运行稳定，速度0.5-3m/min可调。

   循环风隧道炉做为烘焙流水生产线，炉体一般很长，3米为一区的形式拼接，可以根据场地定制， *长可以达到60米，烘烤室为一狭长的隧道，宽度也可以定制， *小宽度为烤盘宽度，隧道内有一条连续运转的输送系统。食品烤制时，食品通过输送链板、钢带或网带与能源产生的热风产生热能转换。从而完成均匀烘烤和输送的工作。如预热段对灭菌段的压力或冷却段对灭菌段的压力变化，则会导致灭菌段热风前移或后移，就可能使瓶子经过灭菌段所获得的干热灭菌热效应降低，从而达不到除热原效果。这类烤炉可连续生产，生产，节省人力，烘烤品质稳定。该隧道炉主要用于工业化生产的食品企业，以大批量连续或间歇烘烤为特征。