隧道炉烘箱是中国品质领l跑的机器设备，好的机器设备也必须标准的应用及优良的维护***！仔细的维护***与维护***使真空热处理炉达到较佳工作中特性！

1、运作前提前准备：

（1）认真仔细电源总开关是不是接牢；

（2）打开开关电源，显示灯是不是会亮，则提前准备结束；

2、操作步骤：

（1）开启电源开关，显示灯会亮；

（2）打开前端与后半段温度开关，这时显示灯亮；

（3）调节温度仪上的溫度，原始设置为20℃；

（4）打开真空热处理炉电机转换开关；

（5）开启真空热处理炉速率控制板电源开关，这时显示灯会亮，输送皮带另外运行；

（6）调整数比控旋纽，使速率合乎必须；

　隧道式烘箱的结构：

　　隧道式烘箱是连续式烘干设备，可持续不间断地烘烤，提高产品生产效率。双边配有链条传动，解决运输过程中跑偏的现象。烘箱分段式加热，***电箱控制、操作方便。结构主要由输送机系统与烘干炉两大部分组成。多段***PID温度控制，炉内温度均匀。隧道烘箱在进行加热的时候，它的主要发热元件是石英玻璃管，通过不同的辐射系数，让设备的耗能比较低，升温速度较快。输送速度变频调速，调节自如，运行平稳，生产效率很高。

　　隧道式烘箱的工作原理：

　　在计算机系统的监控下，瓶子随输送带的输送依次进入隧道灭菌烘箱的预热区、高温灭菌区（温度≥5min）和低温冷却区。输送带速度无级可调，温度监控系统设置无纸或有纸记录。整个过程始终处于百级层流保护之下。

　　隧道式烘箱加热元件安装在烘箱顶端，提高了热效率.烘箱配有电器控制柜，温度数显控制。可控制在任一恒温状态。出口处可采用和100级洁净度垂直层流的净化对物料进行冷却使物料处于严格无菌无尘状态。烘箱保温层内采用硅酸铝作为保温材料，保温性能良好。该设备采用新的变频技术和热导热原理，热能再生利用从而达到有效的节能省电的效果。

隧道炉热风循环与热风搅拌原理

1、循环方式1、2、3中红色箭头为热风的流向，风从侧面或下风室经电加热管换热变成热风，热风吹到送风室，通过送风网板均流，均匀的吹到工件上，使工件均匀的受热。循环方式:风室定向强制循环。

2、搅拌方式1中紫色箭头为电加热管自然散发出的热量（热气向上），电加热管散发出来的热量经过搅拌风机，***箭头为室内搅拌风机局部定向风向。热惯性大，温度波动性大，炉内温差大;产品受热不均匀，容易产生工件局部受热，工件容易出现“阴阳脸”、“半边熟”等现象。隧道烘箱电热元件采用优l质乳白色石英玻璃管或远红外定向辐射器为加热元件，具有辐射系数高、能耗低、升温快、温冲小等特点，真空干燥箱也有同样的这些特点。

3、搅拌方式2中红色箭头为室内搅拌风机局部定向风向，定向风直接吹到电加热管上。热惯性大，温度波动性大，炉内温差大:产品受热不均匀，容易产生工件局部受热，工件容易出现“阴阳脸”、“半边熟”等现象。

4、循环方式1、2、3具有***的上回风室和两侧风室以及下送风室或上回风室和两侧风室，风室内设有分风板、均流板;而搅拌方式1、2不具有风室，所以两者相比，循环方式1、2、3的温度均匀性能要比搅拌方式1、2要高，循环方式1、2、3的温度均匀性±2℃，搅拌方式1、2的温度均匀性士8℃(在同一位置的截面检测温度。当温度达到所控温度时，当红灯熄灭，绿灯亮了之后，就开始恒温了。)