隧道炉烘箱对于大批量烘干、改善劳动环境，提高质量，具有重要的意义。

隧道式烘干线主要应用于五金配件的水汽、固化、烘干,提高l性能,在食品行业也有广泛运用,它分皮带烘烤线和网带烘烤线,相对而言,网带所能适应的温度在(200度)左右,而皮带烘烤线适应的温度在(常温-200度)之间。这样便允许不同UV灯之间的对比以及更易于光谱能量和功率的计算。同时也用于铁矿、钛矿、石英砂等各种矿物质等一定湿度或粒度的物料烘干

性能特点：

    适宜于需要长时间干燥物料，充分利用有效空间，处理量大。干燥介质在不同干燥区间水平，上下交互变换，循环利用，热效率l高。排湿，温度可根据干燥物料特性分区间分别设置，工艺适应性广。自动化操作，可根据情况设计成全自动或半自动，更加省力！

流水线烘箱灭菌段简介

风机将经过加热元件加热后的洁净空气抽出，经风机加压后，经过gao效过滤器垂直流进入灭菌区域，对其中的瓶子进行加热、灭菌、干燥后，然后进至进瓶链板，达到加热灭菌目的。在风机的作用下，高温的洁净空气在灭菌区域内循环。部分高温气体在冷却区、灭菌区、预热区的压差下，溢到预热区，从而对预热区内瓶子进行预热。应用如觉得热惯稍大时，可关掉一组电加热器以减少发烫输出功率，避免惯性力过大导致过热。

在PLC的控制下，根据灭菌区域内的温度，通过改变加热元件的电流大小，从而达到准确控制灭菌区域内的温度。如预热段对灭菌段的压力或冷却段对灭菌段的压力变化，则会导致灭菌段热风前移或后移，就可能使瓶子经过灭菌段所获得的干热灭菌热效应降低，从而达不到除热原效果。灭菌段热风转移会使部分区域内的温度降低，从而加大加热元件的负荷，致使能耗加高。2、若归属于机器设备运行层面的缘故，必需日报品质服务部，调节机器设备运行主要参数，立即开展解决。

流水线烘箱杀菌出料顺序大公开

杀菌满分的栅极连接到电源插座的预热段，入口部和冷却部之间的框中，然后连接有热绝缘层。在这两个位置有可调节高度可调小瓶小门顶部的进气口的距离，在模拟中，设定距离lOmm的。带压力的负压区在实际生产中检查或调试下面的材料，流水线烘箱设备制造商普遍观察到通过烟雾发射l器的空气流中，根据有关的实验结果表明烤箱的入口和出口的实际所产生的箱外体而出的气流。在PLC的控制下，根据灭菌区域内的温度，通过改变加热元件的电流大小，从而达到准确控制灭菌区域内的温度。

基本原理基本是企业采用通过高温加热法、微波加热法和红外线加热法进行三种。由于隧道炉本身是高能耗产品，随着 节能减排政策的大力倡导，隧道炉生产领域的节能减排技术改造正在如火如荼地进行。经过长时间的了解和分析，大部分厂家都在努力研发发热元件的种类。现在的隧道炉大多采用电加热、燃气加热、导热油加热、热风加热四种加热方式。 我国的隧道炉到目前已经发展到一定阶段，基本赶上发达 的水平，不过我国隧道炉在节能方面做的还远远不够，未来隧道炉产品的发展趋势是朝着、低能耗的方向发展的。不能有易l燃易l爆的存在有易l燃易l爆的东西是任何物品都不能摆放的，隧道炉的摆放也是不例外的的。