流水线烘箱灭菌段简介

风机将经过加热元件加热后的洁净空气抽出，经风机加压后，经过gao效过滤器垂直流进入灭菌区域，对其中的瓶子进行加热、灭菌、干燥后，然后进至进瓶链板，达到加热灭菌目的。在风机的作用下，高温的洁净空气在灭菌区域内循环。部分高温气体在冷却区、灭菌区、预热区的压差下，溢到预热区，从而对预热区内瓶子进行预热。隧道式烘箱1、滤清器的滤纸固化和滤纸与胶粘接固化的专用隧道烘箱2、隧道生产线隧道烘箱3、温度可设定针管锋黑胶固化专用隧道烘箱4、铝基板贴膜前干燥流水线隧道烘箱5、单面铝基板热风烤箱，双面铝基板烤箱，高导热基板隧道烘箱。

在PLC的控制下，根据灭菌区域内的温度，通过改变加热元件的电流大小，从而达到准确控制灭菌区域内的温度。如预热段对灭菌段的压力或冷却段对灭菌段的压力变化，则会导致灭菌段热风前移或后移，就可能使瓶子经过灭菌段所获得的干热灭菌热效应降低，从而达不到除热原效果。灭菌段热风转移会使部分区域内的温度降低，从而加大加热元件的负荷，致使能耗加高。取入烤制物品：切勿碰撞伸进个人工作室的温度控制器部分，避免毁坏温度控制器造成不灵。

隧道炉的特性

一般按热源不同，有电热隧道炉、燃气隧道炉或隧道炉等。厂家可以根据隧道炉用户的生产量随意的定做长度和宽度。使用范围：面包类（主食面包、调理面包等）、蛋糕类、饼干类、点心类、蛋黄派、月饼等。 该隧道炉是提供连续性烘烤的大型设备，可配备生产流水线作业。具有生产，节省人力，烘烤品质稳定等特点。检查风机运转是否正常，有无异常声音，如有立即关闭机器并通知维修工检修。

根据各种产品不同的烘烤时间要求，可通过PLC智能型控制系统，实行智能化控制。传动变频调速，可实现无级变速。 并能预存15组以上参数，实现自动化操作。

   循环风隧道炉做为烘焙流水生产线，炉体一般很长，3米为一区的形式拼接，可以根据场地定制， *长可以达到60米，烘烤室为一狭长的隧道，宽度也可以定制， *小宽度为烤盘宽度，隧道内有一条连续运转的输送系统。食品烤制时，食品通过输送链板、钢带或网带与能源产生的热风产生热能转换。从而完成均匀烘烤和输送的工作。这类烤炉可连续生产，生产，节省人力，烘烤品质稳定。该隧道炉主要用于工业化生产的食品企业，以大批量连续或间歇烘烤为特征。隧道施工式烘干箱是回转式烘干机设备，可持续性连续地烤制，提升商品生产率。