如何操作使隧道炉达到工作性能?

目前,干燥烘箱设备在占有率已达到百分之80以上。隧道炉烘箱在这当中,鼓风干燥箱在许多生产分重要的操作过程,因为鼓风干燥箱不仅是简单的固液分离过程,更重要的常常是生产过程的后-道工序,产品型在很大程度上取决于干燥技术和设备的综合运用情况。根据产品特色设计烤箱风道,温度均匀性好,烘烤产品受热均匀,升温时间快,温度稳定迅速。隧道炉系列产品也需要规范的使用及良好的***!细心的维护与***使隧道炉达到好的工作性能!

　功能描述：

　　1、 上料/下料区：

　　在进料口处设置一条网带露置于机体外，构成上料区，过完上料传动进入烘干区经过热风循环进行烘干，后面装置工业风扇对工件进行冷却，在出料口处设置一条网带露于机体外构成下料区。并使网带传送链形成一个完整的循环链。烘箱按形状可分为：水平和垂直两个隧道烘箱额定温度来区分，大致可分为：低温烘箱：100℃，一般用于电气产品老化，普通材料的干燥速度慢，食品原料，塑料制品，如干燥。网带距地面高0.8m，方便操作人员操作。

　　2、 烘干区：

　　设备设置了烘干区，加热方式采用电(石英管)加热式加热(如有需要也可设置煤气生物质颗粒加热系统)，温度常温—300可调。设置保温、排风、温度、抽雾系统控制等系统，使设备恒温可调。

　　当工件在上料区进入烘干区后，以0.5-3m/min的速度行进，烘干，将工件以设定的温度进行烘干，下料。在烘干炉上设置运风、排风系统，使工件在系统内均匀受热，并将废气水雾抽出，避免污染车间环境。

　　3、 网带输送链传动系统：

　　系统传动为封闭循环式网带链条自动传动，其长度约为26m;线体轨道为“U”形轨道，以法兰片/螺丝连接，运行。设动力装置、张紧装置、防滑胶条、被动齿轮、接油杯、挂钩等，运行稳定，速度0.5-3m/min可调。

隧道炉两侧不做观察窗，采用传感器给定模拟信号指示物料在隧道炉内位移状态。传动链条设有多轴可调节装置，分段传动系统。

隧道炉箱体外壳设计，外壳设计成骨架结构，箱体外壳左右前后四个面做成一体的，箱体上方做成活动式可拆卸，方便箱体安装维修维护。隧道炉内风机采用整体丢入式安装方式，风机风叶可以整体安装拆卸可以竖直取出。如同加热管拆装方式。

  隧道炉的***重要的就是每天要清扫！这里注意不是经常或者有时间去打扫，是每天都要打扫隧道炉表层及内壁的尘土，这里有条件的厂家建议选用专职人员责任制，推行一人一体制的方式每天对隧道炉三相五线查验。这样可以落实到个人，保证每天都有人***我们的隧道炉。4、精密电气控制：隧道式烘箱电气控制占设备总成本的比例很高，因此选用高l端元器件是不够的，以保证长期的准确控制。那主要需要检查哪些部位呢？  

  1.每天应用前，要查验隧道炉的零部件是不是有松脱。  

  2.应用全过程中查验提温速率是不是都很正常。  查验温度控制仪是不是正确，如不正确，则要调节温度控制仪的静态数据赔偿或是控制器调整值

  3.查验电动机运行是不是正常，是不是有区分声，变速是不是正确，电流量是不是都正常。  

  4.隧道炉24小时内应用尽量不要超出12个钟头，若想超出则将机器终止工作1钟头上下再启动实际操作。