循环风隧道炉做为烘焙流水生产线，炉体一般很长，3米为一区的形式拼接，可以根据场地定制， *长可以达到60米，烘烤室为一狭长的隧道，宽度也可以定制， *小宽度为烤盘宽度，隧道内有一条连续运转的输送系统。食品烤制时，食品通过输送链板、钢带或网带与能源产生的热风产生热能转换。从而完成均匀烘烤和输送的工作。这类烤炉可连续生产，生产，节省人力，烘烤品质稳定。务必查验开关电源、工作电压、开关电源布线准确无误后，即可接电源应用。该隧道炉主要用于工业化生产的食品企业，以大批量连续或间歇烘烤为特征。

隧道炉安全操作规范

一、操作流程

1、打开前端总开关电源，为隧道炉通电。

2、按下皮带启动开关，启动皮带，并调节调速开关，将皮带速度设定在对应产品的速度上。

3、打开发热总开关，然后从温区20开始，逐步将所有温区依次打开。

4、观察皮带走动是否正常，有没有出现歪斜，如果皮带出现歪斜，请调节皮带松紧与平衡调节把手，将皮带调平衡。

5、使用完成后，先将各温区的发热开关逐步一一关闭，让皮带空转约5分钟后再按下皮带停止开关。

隧道炉热风循环与热风搅拌原理

1、循环方式1、2、3中红色箭头为热风的流向，风从侧面或下风室经电加热管换热变成热风，热风吹到送风室，通过送风网板均流，均匀的吹到工件上，使工件均匀的受热。循环方式:风室定向强制循环。

2、搅拌方式1中紫色箭头为电加热管自然散发出的热量（热气向上），电加热管散发出来的热量经过搅拌风机，***箭头为室内搅拌风机局部定向风向。热惯性大，温度波动性大，炉内温差大;产品受热不均匀，容易产生工件局部受热，工件容易出现“阴阳脸”、“半边熟”等现象。该设备采用新的变频技术和热导热原理，热能再生利用从而达到有效的节能省电的效果。

3、搅拌方式2中红色箭头为室内搅拌风机局部定向风向，定向风直接吹到电加热管上。热惯性大，温度波动性大，炉内温差大:产品受热不均匀，容易产生工件局部受热，工件容易出现“阴阳脸”、“半边熟”等现象。

4、循环方式1、2、3具有***的上回风室和两侧风室以及下送风室或上回风室和两侧风室，风室内设有分风板、均流板;而搅拌方式1、2不具有风室，所以两者相比，循环方式1、2、3的温度均匀性能要比搅拌方式1、2要高，循环方式1、2、3的温度均匀性±2℃，搅拌方式1、2的温度均匀性士8℃(在同一位置的截面检测温度。隧道炉烘箱是中国品质领l跑的机器设备，好的机器设备也必须标准的应用及优良的维护***。)