隧道式烘箱的结构：

　　隧道式烘箱是连续式烘干设备，可持续不间断地烘烤，提高产品生产效率。双边配有链条传动，解决运输过程中跑偏的现象。烘箱分段式加热，***电箱控制、操作方便。详细地说重要有种种燃烧物（煤、自然气、液化煤油气、可燃化学气体）与氛围的燃烧产品、水蒸汽、热水、电能和具有肯定热量的尾气、废液、废油渣等。结构主要由输送机系统与烘干炉两大部分组成。多段***PID温度控制，炉内温度均匀。输送速度变频调速，调节自如，运行平稳，生产效率很高。

　　隧道式烘箱的工作原理：

　　在计算机系统的监控下，瓶子随输送带的输送依次进入隧道灭菌烘箱的预热区、高温灭菌区（温度≥5min）和低温冷却区。输送带速度无级可调，温度监控系统设置无纸或有纸记录。整个过程始终处于百级层流保护之下。

　　隧道式烘箱加热元件安装在烘箱顶端，提高了热效率.烘箱配有电器控制柜，温度数显控制。可控制在任一恒温状态。隧道烘箱传动主要采用不锈钢链条或不锈钢网带，用于不同产品生产，可根据不同要求任意调节适宜运行速度。出口处可采用和100级洁净度垂直层流的净化对物料进行冷却使物料处于严格无菌无尘状态。烘箱保温层内采用硅酸铝作为保温材料，保温性能良好。

   循环风隧道炉做为烘焙流水生产线，炉体一般很长，3米为一区的形式拼接，可以根据场地定制， *长可以达到60米，烘烤室为一狭长的隧道，宽度也可以定制， *小宽度为烤盘宽度，隧道内有一条连续运转的输送系统。食品烤制时，食品通过输送链板、钢带或网带与能源产生的热风产生热能转换。从而完成均匀烘烤和输送的工作。这类烤炉可连续生产，生产，节省人力，烘烤品质稳定。很多的产品都可以通过隧道烘箱进行加工的，因为不同产品的生产所需要的适宜环境不同，所以需要解决这个问题，则可以通过隧道烘箱的控制调节，达到产品生产时所需要的温度。该隧道炉主要用于工业化生产的食品企业，以大批量连续或间歇烘烤为特征。

隧道炉热风循环与热风搅拌原理

1、循环方式1、2、3中红色箭头为热风的流向，风从侧面或下风室经电加热管换热变成热风，热风吹到送风室，通过送风网板均流，均匀的吹到工件上，使工件均匀的受热。循环方式:风室定向强制循环。

2、搅拌方式1中紫色箭头为电加热管自然散发出的热量（热气向上），电加热管散发出来的热量经过搅拌风机，***箭头为室内搅拌风机局部定向风向。热惯性大，温度波动性大，炉内温差大;产品受热不均匀，容易产生工件局部受热，工件容易出现“阴阳脸”、“半边熟”等现象。工业烤箱，是用于工业干燥产品的一种设备，具有电和气，也称为烤箱，干燥箱等。

3、搅拌方式2中红色箭头为室内搅拌风机局部定向风向，定向风直接吹到电加热管上。热惯性大，温度波动性大，炉内温差大:产品受热不均匀，容易产生工件局部受热，工件容易出现“阴阳脸”、“半边熟”等现象。

4、循环方式1、2、3具有***的上回风室和两侧风室以及下送风室或上回风室和两侧风室，风室内设有分风板、均流板;而搅拌方式1、2不具有风室，所以两者相比，循环方式1、2、3的温度均匀性能要比搅拌方式1、2要高，循环方式1、2、3的温度均匀性±2℃，搅拌方式1、2的温度均匀性士8℃(在同一位置的截面检测温度。烘干箱隔热层内选用硅酸铝纤维毡做为保温隔热材料，隔热保温特性优良。)