隧道炉烘箱有怎样的制作要求

依据物料特性及工艺要求选择隧道式烘箱的内部及外壳材质，一般低温(200℃以下)、无腐蚀、无洁净度要求的隧道式烘箱，选用普通碳钢板表面防锈后再进行喷漆。带压力的负压区在实际生产中检查或调试下面的材料，流水线烘箱设备制造商普遍观察到通过烟雾发射l器的空气流中，根据有关的实验结果表明烤箱的入口和出口的实际所产生的箱外体而出的气流。还可以风道和内胆选用镀锌板。中温隧道式烘箱、有腐蚀性挥发物以及对烘箱内洁净度有一些要求，一般选用304、201、202不锈钢做内胆，隧道式烘箱外壳依据车间状况及工艺要求选择低于或等于内胆材质配置。

隧道式烘箱传送方式一般有链条式传动、网带式传动、网链式传动、网布式传动、链杆式传动、辊底式传动、振动传送、气流传送等，主要是依据物料形态、有没有料盘、烘烤温度选型。

　隧道式烘箱的结构：

　　隧道式烘箱是连续式烘干设备，可持续不间断地烘烤，提高产品生产效率。双边配有链条传动，解决运输过程中跑偏的现象。1．光谱分布描述作为灯管发射波长功能之一的相辐射能量或到达表层的辐射能量的波长分布。烘箱分段式加热，***电箱控制、操作方便。结构主要由输送机系统与烘干炉两大部分组成。多段***PID温度控制，炉内温度均匀。输送速度变频调速，调节自如，运行平稳，生产效率很高。

　　隧道式烘箱的工作原理：

　　在计算机系统的监控下，瓶子随输送带的输送依次进入隧道灭菌烘箱的预热区、高温灭菌区（温度≥5min）和低温冷却区。输送带速度无级可调，温度监控系统设置无纸或有纸记录。整个过程始终处于百级层流保护之下。

　　隧道式烘箱加热元件安装在烘箱顶端，提高了热效率.烘箱配有电器控制柜，温度数显控制。在PLC的控制下，根据灭菌区域内的温度，通过改变加热元件的电流大小，从而达到准确控制灭菌区域内的温度。可控制在任一恒温状态。出口处可采用和100级洁净度垂直层流的净化对物料进行冷却使物料处于严格无菌无尘状态。烘箱保温层内采用硅酸铝作为保温材料，保温性能良好。

隧道烘箱与标准型烘箱相比，其优点在于自动的加热干燥，可连续性使用。隧道烘箱主要分为三个部分，即进料区、烘干区、出料区。其工作原理如下：

一、进料区：

       产品进入烘干区前，放置产品的地方，其长度为500mm-1000mm左右。产品通过隧道烘箱进料区自动进入第二部分的烘干区进行加热、干燥等热处理作业。

二、烘干区：

      主要是由框架、鼓风电机、加热管、箱体（内箱体和外箱体）四部分组成。两层箱体之间填充保温隔热材料。可持续不间断地烘烤，提高产品生产效率。多段***PID温度控制，炉内温度均匀。输送线速度变频 调速，调节自如，运行平稳，生产。

三、出料区：

     按需可加装散热风扇，使烘干区的产品加速冷却，以便下程的作业。

四、输送线部分：