流水线烘箱灭菌段简介

风机将经过加热元件加热后的洁净空气抽出，经风机加压后，经过gao效过滤器垂直流进入灭菌区域，对其中的瓶子进行加热、灭菌、干燥后，然后进至进瓶链板，达到加热灭菌目的。在风机的作用下，高温的洁净空气在灭菌区域内循环。检查风机运转是否正常，有无异常声音，如有立即关闭机器并通知维修工检修。部分高温气体在冷却区、灭菌区、预热区的压差下，溢到预热区，从而对预热区内瓶子进行预热。

在PLC的控制下，根据灭菌区域内的温度，通过改变加热元件的电流大小，从而达到准确控制灭菌区域内的温度。如预热段对灭菌段的压力或冷却段对灭菌段的压力变化，则会导致灭菌段热风前移或后移，就可能使瓶子经过灭菌段所获得的干热灭菌热效应降低，从而达不到除热原效果。流水线烘箱灭菌段简介风机将经过加热元件加热后的洁净空气抽出，经风机加压后，经过gao效过滤器垂直流进入灭菌区域，对其中的瓶子进行加热、灭菌、干燥后，然后进至进瓶链板，达到加热灭菌目的。灭菌段热风转移会使部分区域内的温度降低，从而加大加热元件的负荷，致使能耗加高。

   循环风隧道炉能源有电热隧道炉、燃气隧道炉或隧道炉、柴油型等。但是不建议使用柴油能耗，能耗高厂家可以根据隧道炉用户的生产量随意的定做长度和宽度。使用范围：面包类（主食面包、调理面包等）、蛋糕类、饼干类、点心类、蛋黄派、月饼等。隧道炉箱内每个星期至少清洁一次，以确保隧道炉的正常运行，延长其使用寿命。 该隧道炉是提供连续性烘烤的大型设备，可配备生产流水线作业。具有生产，节省人力，烘烤品质稳定等特点。

隧道炉的发货是每三米为一区，每一区内部都采用特殊保温材料填充外部用防水材料包装。散运的方式，到达安装目的地后，由厂家派去技术人员到场进行安装调试。直到能正常使用。

   工作原理

   利用不同的能源（电力型、柴油型和燃气型）产生的热能，使用循环风使热能均匀的在产品周围循环烘烤，更改之前的直烤模式（直烤模式会产生湿气，对于个别产品湿气会产生化学反应）以达到更好的烘烤产品。

基本原理基本是企业采用通过高温加热法、微波加热法和红外线加热法进行三种。由于隧道炉本身是高能耗产品，随着 节能减排政策的大力倡导，隧道炉生产领域的节能减排技术改造正在如火如荼地进行。辐射度包括了所有有关电源功率、效率、辐射输出、反射率、聚焦灯泡尺寸及几何形状的因素。经过长时间的了解和分析，大部分厂家都在努力研发发热元件的种类。现在的隧道炉大多采用电加热、燃气加热、导热油加热、热风加热四种加热方式。 我国的隧道炉到目前已经发展到一定阶段，基本赶上发达 的水平，不过我国隧道炉在节能方面做的还远远不够，未来隧道炉产品的发展趋势是朝着、低能耗的方向发展的。