隧道炉特点:

节能又省电、安全性能强。

超温自动报警并断开发热体,安全更靠。

国内-流的隔热、断热技术,密封效果好。

机体外壳温度低,对室内环境温度影响小。

根据产品特色设计烤箱风道,温度均匀性好,烘烤产品受热均匀,升温时间快,温度稳定迅速。

*SSR输出, LED数字示,温到计时,时间到自动报警并断开加热体,双重超温保护。

隧道式烘箱的工作原理是什么？

  在计算机软件的监控器下，玻璃瓶随输送皮带的运输先后进到隧道施工杀菌烘干箱的加热区、高溫杀菌区、和超低温制冷区。输送皮带速率无极可调式，温度检测系统配置无纸或者有纸纪录。全过程自始至终处在百级层.流维护之中。

     隧道式烘箱加温元器件安裝在烘干箱顶部，提升了热效.烘干箱装有家用电器控制箱，溫度数显式操纵。可操纵在任一控温情况。出入口可选用和100级洁净度等级竖直层.流的清洁对原材料开展制冷使原材料处在严苛无菌检测洁净情况。应用如觉得热惯稍大时，可关掉一组电加热器以减少发烫输出功率，避免惯性力过大导致过热。烘干箱隔热层内选用硅酸铝纤维毡做为保温隔热材料，隔热保温特性优良。

   隧道施工式烘干箱是回转式烘干机设备，可持续性连续地烤制，提升商品生产率。多边装有链传动，处理运送全过程中方向跑偏的状况。烘干箱按段式加温，单独开关箱操纵、实际操作便捷。构造关键由皮带输送机系统软件与烘干炉两绝大多数构成。两段单独PID温控，炉内溫度匀称。这对于较厚的涂层会有效，因为表层的光触发剂吸收和阻碍了同一波长到达深层的光触发剂分子。运输速率交流电机调速，调整轻松，运作稳定，制造高的效率。

隧道炉的特性

一般按热源不同，有电热隧道炉、燃气隧道炉或隧道炉等。厂家可以根据隧道炉用户的生产量随意的定做长度和宽度。使用范围：面包类（主食面包、调理面包等）、蛋糕类、饼干类、点心类、蛋黄派、月饼等。 该隧道炉是提供连续性烘烤的大型设备，可配备生产流水线作业。烘干箱隔热层内选用硅酸铝纤维毡做为保温隔热材料，隔热保温特性优良。具有生产，节省人力，烘烤品质稳定等特点。

根据各种产品不同的烘烤时间要求，可通过PLC智能型控制系统，实行智能化控制。传动变频调速，可实现无级变速。 并能预存15组以上参数，实现自动化操作。

   循环风隧道炉能源有电热隧道炉、燃气隧道炉或隧道炉、柴油型等。但是不建议使用柴油能耗，能耗高厂家可以根据隧道炉用户的生产量随意的定做长度和宽度。使用范围：面包类（主食面包、调理面包等）、蛋糕类、饼干类、点心类、蛋黄派、月饼等。 该隧道炉是提供连续性烘烤的大型设备，可配备生产流水线作业。适用于：食品、农产品、化工等行业产品介质内部干燥和灭菌处理的加热设备。具有生产，节省人力，烘烤品质稳定等特点。

隧道炉的发货是每三米为一区，每一区内部都采用特殊保温材料填充外部用防水材料包装。散运的方式，到达安装目的地后，由厂家派去技术人员到场进行安装调试。直到能正常使用。

   工作原理

   利用不同的能源（电力型、柴油型和燃气型）产生的热能，使用循环风使热能均匀的在产品周围循环烘烤，更改之前的直烤模式（直烤模式会产生湿气，对于个别产品湿气会产生化学反应）以达到更好的烘烤产品。