导电膏全称电接触导电膏，又名电力复合脂。它广泛应用于变电所、配电所中母线与母线、母线与设备接线端子连接处的接触面和隔离开关触头的接触面上，相同和不同金属材质的导电体（铜与铜、铜与铝、铝与铝）的连接均可使用，代替并优于紧固连接接触面搪锡、镀银工艺，能较大地降低接触电阻（可降低35～95%），从而达到降低温升（可降低35～85%），提高母线连接处和开关触头的导电性能，减少大量的电能损耗，还可避免接触面的各种腐蚀，尤其是极大地提高了导电膏使用处的安全性能，为变电所、配电所的安全运行提供了可靠的保证。

   导电膏在电气连接中的作用

降低接触电阻传统的工艺方法通常有两种：一种是超声波搪锡或镀银；另一种是涂敷凡士林。超声波搪锡虽然效果不错，但需购置专用的超声波搪锡设备，工艺较复 杂，且锡和银表面也会产生氧化膜，因此不常采用。涂敷凡士林只能减少刚处理好的导体表面氧化膜的生成，而不能起到长期保护作用。而采用新型节能涂敷材料 ---导电膏，可直接涂敷接触面，能代替传统的镀银和搪锡工艺，成本经济，操作方便、简单，完全可以解决上述存在的问题。

   两导电排搭接处就出现了非常大的接触 电阻——因接触面积骤减使电流线收缩而产生的束流电阻与因存在各种膜层而产生的膜层电阻之总和。假若在接触斑点表面形成了Cu2O或者Ai2O3等氧化 膜，则接触电阻还会增大若干个数量级，使导电非常困难。据统计，供电网络中的故障，有相当一部分就是连接处接触不良所致。再者，接触电阻大，搭接连接的能 耗必然很大，其升温也必然非常高。这显然是与节能这项技术政策相悖的。