如何保障角钢法兰焊接机的施工质量

保障自动焊接机的施工质量，还需要编制的焊接工艺，并对零件尺寸、焊缝坡口、装配尺寸等进行严格的工艺规定，从而减少焊缝出现各种缺陷的几率。

其次，还要尽量采用精度较高的装配工装，以提高焊件的装配精度。另外，还要对自动焊接机械人完成的焊缝进行彻底的清洗，防止有各种杂物的存在，否则将影响引弧成功率。

角钢法兰焊接机操作技巧

1）选择合理的编程焊接顺序。以减小焊接变形、焊枪的行走路径长度来制定焊接顺序。

2）焊枪空间过渡要求移动轨迹较短、平滑、安全，过程中不能发生碰枪。

3）优化焊接参数。为了获得较佳的焊接参数，制作工作试件进行焊接试验和工艺评定。

4）及时插入清枪程序。编写一定长度的焊接程序后，应及时插入清枪程序，可以防止焊接飞溅堵塞焊接喷嘴和导电嘴，保证焊枪的清洁，提高喷嘴的寿命，确保可靠引弧、减少焊接飞溅。

5）编制程序一般不能一步到位，要在焊接过程中不断检验和修改程序，调整焊接参数及焊枪姿态等，才会形成一个好程序。

角钢法兰焊接机的特点有哪些？

1.本机采用自动***工装夹具，输入不同尺寸的法兰设备自动找到相应的位置，***准。

2.本机系统功能完善，可满足多种方圆黑铁、镀锌角铁的焊接需求，无需编程。

自动选择即可，操作更简单、更方便。

3.传动部分采用精密滚珠丝杆提高了重复***精度和使用寿命。

4.导轨采用高组装线性导轨，提高重复***精度和使用寿命。

5.角铁多角同时焊接，把焊接效率提高，降低了生产成本。

6.焊接可选择联动或是单动,焊接圆法兰时多个焊枪可单独焊接,相当于多台圆法兰焊接机功能。