角钢法兰生产线的特点介绍

1、冲孔单元采用三组气缸自动快速换模装置，可自动实现在同一工件上一次送料完成三种不同孔径的加工。

2、打号单元安装四组可更换的字盒，一次排料可以加工四种工件。

3、数控角钢生产线有三个数控伺服轴，分别完成角钢的孔距和两侧面的准距调整，自动***精度高。

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角钢法兰生产线的性能特点

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1、液压元件、气动元件、电气元件的选用保证了系统的长期可靠运行。

2、数控角钢联合生产线的孔距方向***精度高，送料小车部分装有置于测量齿条的外接编码器，对送料小车的实际位置实时测量并反馈回系统以便对孔距方向的位置偏差实时补偿，提高***精度，形成闭环控制系统。

角钢法兰生产线——排料设置

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数控角钢生产线主要用于送变电与通讯行业的铁塔生产以及建筑行业的角钢构件生产中打印、冲孔和切断工艺。具有***的液压动力机构和电气数控系统，采用***集中控制。同时为了方便主机的模具调整和其它部件调整，也具有部分分散控制动作。

排料就是将几个工件适当安排到一较长的角钢坯料上，以便合理利用原材料，提高生产效率。角钢线自动工作的过程就是按排料文件所生成的程序一步步执行。