角钢法兰焊接机

通风管道用角钢法兰自动焊接设备，专门解决角钢法兰焊接难点。

1、 采用多轴数控系统，相应速度快，运算精度高，抗焊接干扰。

2、 伺服电机，可回馈报警，高精度、高相应速度，生产效率大幅提升。

3、稳定输出，高暂载率，高熔敷率，高送丝速度，呈现焊接效果。

4、工业级焊枪，起弧稳定可靠，焊材低损耗。

5、床身与固定横梁一体焊接成型，五面体大型龙门精铣加工，保证精度。

6、重型加厚横梁，加大焊接平台厚度，充分考虑角钢上料效率。

6、全封闭精度较高的运动模组，防尘功能好，自重轻，惯量小，加减速响应快，运行稳定经久耐用性能好，加大模组行程，方便成品件下料。

7、可控化管理，菜单简单便捷，可设定加工数量，减少人工清点难度，便于工厂提高管理水平。

8、合理布局焊接工装。

焊接工件对角钢法兰焊接机焊接的影响？

目前大多数焊接机器人都采用示教编程，要求工件的装配质量和精度必须有较好的一致性。

应用焊接机器人应严格控制零件的制备质量，提高焊件装配精度。零件表面质量、坡口尺寸和装配精度将影响焊缝跟踪效果。可以从以下几方面来提高零件制备质量和焊件装配精度。

(1)编制焊接机器人的焊接工艺，对零件尺寸、焊缝坡口、装配尺寸进行严格的工艺规定。一般零件和坡口尺寸公差控制在±0．8mm，装配尺寸误差控制在±1．5mm以内，焊缝出现气孔和咬边等焊接缺陷机率可大幅度降低。

(2)采用精度较高的装配工装以提高焊件的装配精度。

(3)焊缝应清洗干净，无油污、铁锈、焊渣、割渣等杂物，允许有可焊性底漆。否则，将影响引弧成功率。***焊由焊条焊改为气体保护焊，同时对点焊部位进行打磨，避免因***焊残留的渣壳或气孔，从而避免电弧的不稳甚至飞溅的产生。

角钢法兰焊接机基本材质

镍钢、WC5(1.25%铬0.5%钼钢）、WC9（2.25%铬）、C5（5%铬%钼）、C12（9%铬1%钼）、CA6NM(4（12%铬钢）、CA15(4）（12%铬）、CF8M（316不锈钢）、CF8C（347不锈钢）、CF8（304不锈钢）、CF3（304L不锈钢）、CF3M（316L不锈钢）、CN7M（合金钢）、M35-1（蒙乃尔）、N7M（哈斯特镍合金B）、CW6M（哈斯塔镍合金C）、CY40（因科镍合金）

法兰对焊执行标准：

基本标准：GB/T9119-2000GB/T2555-81

机械部标准：JB/T81-94JB/T74-94JB/T75-94

船用标准：CB M1001-81