角钢生产线的适用范围

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数控角钢生产线主要用于送变电与通讯行业角钢塔加工，也可用于建筑行业、铁路、桥梁工程中角钢构件的打钢印、冲孔和切断工艺。因可联合完成打钢印、冲孔、切断几种功能，亦可称为数控角钢联合生产线。在铁塔加工设备中，制孔工艺主要采用的加工方法有两种，一种是冲压，另外一种是钻削，区别于数控角钢钻孔生产线，该生产线通常也被称为数控角钢冲孔生产线。该生产线设有自动上料装置（横向送进料道及旋转上料）、自动下料装置和自动送进装置，角钢上所有的孔和钢印标识、切断均可一次通过该生产线加工完成，加工过程中无需人工辅助，可大大降低工人的劳动强度。

角钢法兰生产线概述

1、工作台采用锻打工艺并经高硬度调制处理，有效延长设备的使用寿命和运行可靠性。

2、数控角钢冲孔生产线包含有剪切单元，有双刃和单刃两种切断方式可供用户选择。在设计上为了得到更好的切面质量，单刃和双刃两种方式的切刀间隙均可根据角钢的厚度进行调整，提高剪切质量的同时也使刀具寿命得以延长。

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角钢法兰生产线——排料设置

北京一峰达科技有限公司——***角钢法兰生产线供应商，我们为您带来以下信息。

数控角钢生产线主要用于送变电与通讯行业的铁塔生产以及建筑行业的角钢构件生产中打印、冲孔和切断工艺。具有***的液压动力机构和电气数控系统，采用***集中控制。同时为了方便主机的模具调整和其它部件调整，也具有部分分散控制动作。

排料就是将几个工件适当安排到一较长的角钢坯料上，以便合理利用原材料，提高生产效率。角钢线自动工作的过程就是按排料文件所生成的程序一步步执行。

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1．排料文件中各工件宽度、厚度应当相同，但材质可以不同。

2．当选择余料后置时，如果余料长度为0，或者当选择余料前置，但后端切头参数为0，则不生成剪切指令。这样可实现“后端免切“功能。

3．当夹钳运动到冲孔A1模具+50毫米处，冲孔A模具会自动退让，以防止夹钳与模具碰撞。因此，当使用后端免切功能，或当后端余料太小时，后边一个工件后端的A面冲孔可能就无法完成（尤其是A2、A3模具）。此时，在排料检查时会出现“不合法冲孔指令端距”错误信息。对冲孔B同样存在这个问题。角钢法兰生产线介绍角钢法兰生产线，又名数控角铁生产线，主要完成风管角钢法兰（30-50角钢)的大小孔及切断功能，实现自动送料、打孔、切断全自动数控控制要求，节约人工，提高工作效率，具有速度快、尺寸准确、自动化程度高等特点。

对此，可以用以下方法解决： 

?换装模具，尽量使工件后端的冲孔使用A1或B1模具； 

?修改工件程序，删除后端不合法冲孔，人工补冲； 

?在坯料尾端加焊角钢。