角钢法兰生产线新工艺的特点
采用新的加工工艺,可提高角钥法兰加工速度,保证法兰的互换性,针对风管角钢法兰的制作工艺过程中存在的间题,笔者研究了角钢下料、法兰妞栓孔制孔、法兰焊接组对等.工程实践证明采用新工艺,使角钢法兰的制作***提商10倍以上,侧作的角钢法兰质量高、互换性强.
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角钢法兰生产线的特点
1.采用了高强性钢,结构性稳固,同时具有免剪切功能,材料使用率高。
2.自动冲孔、切断,生产效率较高。
3.带有中文显示界面,显示工件图形,便于操作。
4.编辑程序时直接输入工件尺寸、准距,操作简易。
5.采用PLC、工控机控制,伺服电机送进,效率较高,工作精度稳定。
6.采用进口高技术的关键部分材料,保证其安全,精密。
7.针对角钢弯曲进料困难和主句误差等问题,才去多方案来解决。
8.具有故障自动诊断和统计功能,能有效的解决人力资源浪费问题。
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角钢法兰生产线有什么特点?
1、数控角钢生产线的主机采用钢板组合机构。体积小、重量轻、刚性好。液压系统通过电磁阀换向控制各部分动作,结构简单、使用方便。
2、角钢线配有两个冲孔单元,每侧的冲孔单元安装三套冲孔模具;模架、冲头和底模更换方便。
期望大家在选购角钢法兰生产线时多一份细心,少一份浮躁,不要错过细节疑问。想要了解更多角钢法兰生产线的相关资讯,欢迎拨打图片上的***电话!!!
角钢法兰生产线——排料设置
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1.排料文件中各工件宽度、厚度应当相同,但材质可以不同。
2.当选择余料后置时,如果余料长度为0,或者当选择余料前置,但后端切头参数为0,则不生成剪切指令。这样可实现“后端免切“功能。
3.当夹钳运动到冲孔A1模具+50毫米处,冲孔A模具会自动退让,以防止夹钳与模具碰撞。因此,当使用后端免切功能,或当后端余料太小时,后边一个工件后端的A面冲孔可能就无法完成(尤其是A2、A3模具)。3、角钢线工作时,严禁从安全杠前通过,未有特殊情况严禁抬起剪切机前的安全杠,禁止不抬起安全杠通过。此时,在排料检查时会出现“不合法冲孔指令端距”错误信息。对冲孔B同样存在这个问题。
对此,可以用以下方法解决:
?换装模具,尽量使工件后端的冲孔使用A1或B1模具;
?修改工件程序,删除后端不合法冲孔,人工补冲;
?在坯料尾端加焊角钢。
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