角钢法兰焊接机操作技巧

1）选择合理的编程焊接顺序。以减小焊接变形、焊枪的行走路径长度来制定焊接顺序。

2）焊枪空间过渡要求移动轨迹较短、平滑、安全，过程中不能发生碰枪。

3）优化焊接参数。为了获得较佳的焊接参数，制作工作试件进行焊接试验和工艺评定。

4）及时插入清枪程序。编写一定长度的焊接程序后，应及时插入清枪程序，可以防止焊接飞溅堵塞焊接喷嘴和导电嘴，保证焊枪的清洁，提高喷嘴的寿命，确保可靠引弧、减少焊接飞溅。

5）编制程序一般不能一步到位，要在焊接过程中不断检验和修改程序，调整焊接参数及焊枪姿态等，才会形成一个好程序。

角钢法兰焊接机简介

环境要求

在使用过程中噪声不能大于40db，整个系统对市电网络和周围环境不存在电磁干扰，电磁兼容性必须控制在标准范围之内，无强烈的电磁辐射性，工作时对焊枪的强光部分做简单的屏蔽。6）与普通焊接夹具不同，机器人焊接工装夹具除正面可以施焊外，其侧面也能够对工件进行焊接，可以无限延伸。系统不具有防水性，防尘等级ip5级，工作环境为90摄氏度以下，负15摄氏度以上。

应用指标

整个系统为220v市电系统，在系统正工作的前提下，功率应尽量减小。电源管理部分由于其功耗相对较大，为了避免其对弱电系统的影响，对电源部分进行单独包装，并且配置散热风扇。

角钢法兰焊接机的焊接工艺

所需设备及工具

手工电焊设备一套，手柄式角磨机一台，电动气锤一把，平面尺一把。

焊前准备

1．检查调试设备，确保设备正常运转；

2.准备φ4.0J506焊条要在300℃-350℃烘干一小时。

焊接过程

1、组装把椎体和大的法兰按图纸要求组装在一起,再平均把大的法兰分成8等份。

2、焊接由于法兰较厚,坡口较大，因此采用分段对称、多层焊接。焊缝质量要求焊缝强度至少达到母材强度。焊缝表面平整光滑，无烧穿、气孔、焊漏、夹渣、咬边、未焊满等缺陷。余高小于2mm。