温度传感器如何避免误差

1、绝缘变差而引入的误差

如热电偶绝缘了，保护管和拉线板污垢或盐渣过多致使热电偶极间与炉壁间绝缘不良，在高温下更为严重，这不仅会引起热电势的损耗而且还会引入干扰，由此引起的误差有时可达上百摄氏度。

2、热惰性引入的误差

由于热电偶的热惰性使仪表的指示值落后于被测温度的变化，在进行快速测量时这种影响尤为突出。所以应尽可能采用热电极较细、保护管直径较小的热电偶。测温环境许可时，甚至可将保护管取去。插的深度不应少于温度传感器保护套管直径的8-10倍，这样才能保证温度传感器性能稳定。由于存在测量滞后，用热电偶检测出的温度波动的振幅较炉温波动的振幅小。测量滞后越大，热电偶波动的振幅就越小，与实际炉温的差别也就越大。

温度传感器选型的技巧

为了优化测量性能，并地减少长期维护费用，在选择温度传感器时，请使用以下技巧作为实用指南。

1测量温度范围在-40℃和850℃之间，请选择热电阻。2对于低至-200℃的温度，请使用绕线热电阻。3做法是使用4 线制和A 类热电阻。4确保传感器经过温度变化循环和“老化”处理，以确保长期稳定性。5在部署低于0℃和高于600℃的热电阻时，您需要了解工艺条件以优化结构：温度范围、循环、压力、流量、介质、振动和周围环境条件（***/ 大气）。端基一致性误差给定曲线与实际特性曲线(上行程和下行程读数的平均值)在上、下限值上重合时，实际特性曲线与给定曲线的较大偏差。6 如果需要精度时，使用传感器微调。7如果使用长线路的3 线制热电阻，并且无法将其转换为4 线制热电阻，请将3 线热电阻替换为PT1000Ω 热电阻。8如果监测温度高于850℃，请使用热电偶。9如果使用热电偶，请使用热电偶和延长线。10如果使用长热电偶延长线，请确保它具有噪声防护功能。11用远程I/O 替代受污染的热电偶延长线。

温度传感器

温度传感器的选择主要是根据测量范围。当测量范围预计在总量程之内，可选用铂电阻传感器。较窄的量程通常要求传感器必须具有相当高的基本电阻，以便获得足够大的电阻变化。计算此差异非常重要，这样您就可选择相关温度范围内保持较低容差的器件。热敏电阻所提供的足够大的电阻变化使得这些敏感元件非常适用于窄的测量范围。如果测量范围相当大时，热电偶更适用。将冰点也包括在 此范围内，因为热电偶的分度表是以此温度为基准的。已知范围内的传感器线性也可作为选择传感器的附加条件。

温度传感器的应用环境和场合

隔爆式温度传感器在工业生产过程中应用很广。因有的生产现场存在各种等化学气体，因普通工业温度传感器不能保证因产品的内部产生的静电等火花而不引起外部环境，故无法保证安全。隔爆型温度传感器的接线盒（外壳）在设计上采用防爆特殊结构。接线盒用高强度铝合金压铸而成，并具有足够的内部空间，壁厚和机械强度，橡胶密封圈的稳定性均符合***防爆标准。S、B、E、K、R、J、T七种标准化热电偶为中国统一设计型热电偶。所以当接线盒内部性混合气体发生时，其内压不会***接线盒，热能不能向外扩散引起传爆，确保外部环境安全。特别在化工生产中，由于生产现场常伴有各种各样的等化学气体或蒸汽。如果使用普通温度传感器将非常不安全，极易引起环境气体。在这种场合，必须使用隔爆式温度传感器作为温度传感器。所以隔爆型热电偶适用于存在性气体环境中使用。