挤塑

聚合物混配备定义为通过熔体混合使聚合物或聚合物体系提高等级的一种过程。混配过程从单一添加剂的加入到多种添加剂处理、聚合物合金和反应性混培，其范围甚广。据估计，美国三分之一的聚合物生产要经过混配。混配料可根据终应用的性能要求进行定制。混配产品具有杂混的性能，例如高光泽和优良的抗冲击强度，或精密模塑性和良好的刚度。混配好的聚合物通常被切粒用于进一步加工。然而工业上越来越来感兴趣的是将混配与下一步过程结合起来，例如型材挤出，这样可避免再次加热聚合物。线上吹塑天地盖的参加恰似搅动了这一池“清水”，更为凌乱的局势催动了零售改造的进程。

中空吹塑工艺及技术

随着***聚树脂和助剂的开发，以及拉伸吹塑技术的发展，聚容器在食品包装方面的用量迅速增加，并且已经开始用于啤酒和其它含有二氧化碳气体饮料的包装。线形聚酯材料是近几年进入中空吹塑领域的新型材料。由于其制品具有光泽的外观、优良的透明性、较高的力学强度和容器内物品保存性较好，废弃物焚烧处理时不污染环境等方面的优点，所以在包装瓶方面发展很快，尤其在耐压塑料食品容器方面的使用为广泛。聚因其树脂的改性和加工技术的进步，使用量也逐年增加。2、吹塑中，型坯是在较低压力下通过机头成型并在低压(大都为0。

  

 中空吹塑基本上可以分为两大类：挤出—吹塑和***—吹塑。两者的主要不同点在于型坯的制备，而后的吹塑过程基本相同。在这两种成型方法的基础上发展起来的有：挤出—拉伸—吹塑(简称挤—拉—吹)，***—拉伸—吹塑(简称注—拉—吹)以及多层映塑等。

注－吹塑塑料瓶是采用***成型法先将塑料制成有底型坯，再把型坯趁热移到吹塑模中吹塑成型的中空制品。

注－吹中空容器没有飞边，尺寸稳定性好，瓶口与螺纹质量优异，型坯厚度可预先调节，制品光泽度好，节省原料。但注－吹成型不适合生产大型和形状复杂的容器，又因为要使用***和吹塑两副模具，所以设备***较大。注－吹中空容器以外形筒单的小型瓶体为主，它可以用聚、聚乙烯、聚和聚、聚酯、聚酰胺等多种树脂来生产。吹塑商品在其他方面也有使用，比如制造桌椅的椅垫、靠背，都可以大大进步商品质量，进步工作效率。主要用于、食品、化妆品等的包