挤出吹塑成型方法是塑料中空成型中应用普遍的方法。
该成型方法是 由挤出机挤出管状型坯,并将它垂挂在安装于机头正下方的预先分开的模具型腔中。注-吹中空容器没有飞边,尺寸稳定性好,瓶口与螺纹质量优异,型坯厚度可预先调节,制品光泽度好,节省原料。当下垂的型坯达到合格长度后立即合模,并靠模具的切口将管坯切断,再从模具分型面.上的孔中插入压缩空气吹管,送人压缩空气,使型坯吹胀紧贴模壁而成型,然后在保持充气压力下使制品在型腔中冷却定型,然后脱模即成制品.
吹塑机器吹塑的优点
1、吹塑成型能够出产壁厚很小的制品,这种制品无法通过打针成型来出产。2、吹塑中,型坯是在较低压力下通过机头成型并在低压(大都为0.2-1.0MN)下吹胀的,因此制品的剩余应力较小,耐拉伸、冲击、曲折与环境等各种应变的性能较高,具有较好的使用性能。而在打针成型中,熔体要在高压(15-140yPa)下通过模具流道与浇口,这会导致应力分布不均匀。吹塑加工需要注意的问题大盘点通常的塑料制品加工简单,无需杂乱的工艺流程,通常按投料、加热消融、吹入模具、成型、削边等操作,许多当地仅需两三自己操作,省时省力。
吹塑加工需要注意的问题大盘点
车间里,吹塑和注塑连绵不断制造新的商品,工人师傅一瞬间给塑料软料捏边,一瞬间用刀子削边,只一划,动作麻利的完成的一套工序,紧跟着由一位师傅打一只孔,装上小塞子,便装上车,又回来等候下一只了。
吹塑商品在其他方面也有使用,比如制造桌椅的椅垫、靠背,都可以大大进步商品质量,进步工作效率。
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